2023年公司以“能力提升年”为主线，抓实安全环保，均衡组织生产，开展了以“突破赢未来，实干创辉煌”为主题劳动竞赛，通过全体干部职工的辛劳付出，采矿厂出隆金属量7070吨，完成年计划的94.27%，选厂产精矿金属量5980吨，完成年计划的94.92%，冶炼生产精锑6242吨，完成年计划的95.29%。顺利实现“开门红”与“双过半”，全面完成2023年安全环保、生产经营目标任务。
一是公司牢固树立“安全第一，生产第二”的安全发展理念，坚决执行“不安全不生产、无防护不作业”铁律，认真落实公司“扫雷行动”“除四害”“战五环”“利剑行动”和“党员身边无事故”等安全环保专项活动开展各项工作，全年无重伤及以上安全事故和无污染事故。
二是井下加强低品位资源利用，综合出矿量和选矿处理量创历史新高。
三是通过日常信息收集分析与日清日结，及时查漏补缺。通过周分析、月小结与劳动竞赛等活动，持续提升效率意识和服务意识，实现了零库存、零赊销、零欠款、产品价格高于市场的“三零一高”目标，最大限度的实现产品价值，
四是井下持续开展厚大矿体顶板技术攻关和近程遥控设备改造；选矿开展稳定尾矿指标技术攻关和降砷控铅研究；冶炼重点进行能耗指标及工艺攻关工作，
五是分厂大力推进“一厂一策”管理思路，最大限度的发挥班组一线工人潜力。
六是劳动竞赛办公室以机关部室干部为主力组建了采选冶三个帮服小组，定点对三分厂开展帮服工作，实现相互促进、共同提高。通过帮思想、帮作风、帮安全帮技能、帮业绩，促素质提升的“五帮促”，释放出“1+1>2”的倍增效应。
（王朝飞提供）
2023年，采矿厂在公司党委的正确领导下，全面贯彻落实党的二十大精神，以“突破赢未来，实干创辉煌”为工作主线，抓实安全环保，均衡组织生产，加快深部“三同时”工程建设，全力保障综合出矿量和综合出矿品位。通过全厂干部职工的辛劳付出，基本完成2023年安全环保、生产经营目标任务，为公司生产经营目标任务的完成贡献了采矿力量。
（一）生产任务完成情况
2023年累计完成出窿锑金属量7070.451吨，为年计划的94.27%，与去年同期6653.745吨相比增长6.3%；累计完成综合出矿量305356吨，为年计划的107.90%，与去年同期253550吨相比增长20.4%；累计完成掘进进尺14215.6米，为年计划的120.47%，与去年同期12254.3米相比增长16.0%；综合出矿品位为2.32%，较年计划低0.33%，与去年同期2.62%相比降低0.30个百分点。
（二）安全环保工作情况
采矿厂认真落实公司“扫雷行动”“除四害”“战五环”“利剑行动”“党员身边无事故”等安全环保专项活动开展各项工作，提升企业本质安全水平。全年发生轻微伤事故19起，同比减少1起，无重伤及以上安全事故，无污染事故。
（三）成本管控情况
2023年采矿厂成本较去年同期相比减少8.94元/吨。
（胡强云提供）
2023年，选矿厂通过开展以“突破赢未来·实干创辉煌”为主线的劳动竞赛活动以来，无论是安全环保、生产组织、指标提升、成本管控、技术创新、重点工程的方面的工作都取得了较大突破和提高。对选矿厂来说，是丰收和胜利的一年。
一、安全环保实现双零目标。通过狠抓安全环保意识、安全环保培训、安全环保设施改造、班前会质量提升等工作工作，选矿厂安全环保本质化水平得到逐步提高。
二、全年超额完成或基本完成生产、技术指标任务。2023年，选矿厂出窿矿量完成计划的109.38%，入磨处理量完成计划的114.48%，块矿金属量完成计划的366.32%，总金属量任务完成计划的99.17%；回收率超计划0.45个百分点，尾矿品位较计划下降0.03个百分点，废石品位较计划下降0.01个百分点。
三、全年电力处理量单耗下降1.1度，虽然电力单价上涨，但处理量电力单价仍下降0.03元。
四、通过开展“能力提升年”活动，将“能力提升年”活动成效转化为效益增长、效率提高、指标创优、成本下降、安环保障、难点突破、管理提升的强大力量，切实解决“本领恐慌”、“能力弱化”等问题，实现全员政治理论大提升、工作作风大提升、业务知识大提升、技能水平大提升、现场管理大提升，为选矿厂、渣矿公司高质量发展奠定坚实保障。
五、有序推进重点工作
1.完成两台自选机升级改造；
2.完成尾矿库第三期防渗及附属工程项目（含八级子坝修筑）。
3.完成清污分离环保设施改造。
4.完成浮选机先期两台节能电机更换，正跟踪节能效果，为下一步改造提供依据。
六、开展选矿工艺优化小型实验和技术创新设备引进论证
1.工艺优化小型实验：①各矿物粒级对生产浮选指标的影响试验；②尾矿库入库物料粒级和浓度分析；③浮选降砷除铅试验；④尾矿絮凝沉降后上层清水对浮选的影响试验探索。。⑤絮凝剂对浮选精矿品位的影响。为现阶段生产提供数据支撑服务。
2.技术创新设备引进论证：①开展药剂配比优化实验，提高回收率。开展除铅降砷实验，为降低冶炼成本去寻求新工艺、新方法；②开展磁性衬板应用的可行性研究，以期降低衬板和钢球成本；③制订现阶段部分设备自动化、智能化改造方案，设计中、远期设备自动化、智能化远景蓝图。
（刘勇提供）
一、2023年，冶炼厂以“开局即决战、全年皆冲刺”的决心，迅速开展“突破、实干”主题劳动竞赛，成立专门的劳动竞赛领导小组及办公室，结合冶炼厂实际制订竞赛方案，结合各工段在生产任务、技术指标、成本管控上的特点，在竞赛考核上抓重点指标，同时对重点指标设立单项奖，重奖轻罚，如鼓风炉成本考核上抓住焦炭、铁矿石两个大头指标，技术指标上重点考核渣含锑，鼓风炉开展工艺攻关，因受原料供应等因素影响，各单耗指标距计划指标差距较大，但通过攻关，不断的收集数据分析对比，摸索出了一些经验，重点解决了制粒工艺方面的一些问题，制粒成球率及强度得到较大提升，采用黄泥巴堵锑锍口，减少放锑锍时放出废渣量，减少锑锍量的产出及回炉处理成本，焦炭单耗较去年同期下降7.41%，渣率下降5.84%，火仓灰产率较去年同期下降4.9%。反射炉重点抓精炼鼓水精细化操作及吨锑冶炼时间控制、一二次碱渣指标、泡渣产出等考核，吨锑冶炼时间较去年同期缩短0.15小时，调整精炼工艺顺序，先除铅，再除砷，同时除砷过程中增加片碱用量，减少纯碱用量，碱渣指标、主材单耗较去年同期下降明显，纯碱、片碱单耗分别较去年同期下降22.11%、4.41%。
二、12月29日，冶炼厂利用停炉待料时间进行检修，主要是对鼓风炉炉体及配套设施进行检修，检修完成后立即启动生产，全力冲刺节前“开门红”。
（熊明提供）
12月27日组织开展安全生产隐患排查专项行动，自查自改，防范事故发生。副总经理谭术带队对采矿厂进行分级分类安全大检查，确保查清大问题、除净大隐患、防好大事故。
结合实际情况，对炸药库、尾矿库等重点领域进行严密排查，突出检查安全生产责任制落实、消防设施设备检修、安全疏散通道是否畅通、应急预案是否合理有效等情况，并对检查出的安全隐患进行分类登记。本次检查，共检查生产隐患30余次，针对安全隐患提出即时或限时整改要求，全力遏制各类事故发生。
针对各项安全检查排查出的问题隐患，检查小组不定期开展“回头看”，对照问题台账，逐一检查销号，确保问题整改到位、督促检查工作取得实效。公司将持续树牢安全生产底线思维和红线意识，以“时时放心不下”的责任感，不断加大安全隐患排查整治力度，强化安全生产监督管理，坚决防范遏制各类安全生产事故发生，全力保障职工群众的生命财产安全。
（刘昕提供）
编辑 | 贺庆军 彭柏舟
图文 | 王朝飞 胡强云
刘勇 熊明 刘昕
审核 | 谭长华 陶聪容 王腾
监制 | 欧阳景权 苏新建
