中环人物丨中环人的智能制造梦（二）：武治军- 大数跨境

内蒙古中环产业园

2021-12-28

导读：环智工厂在建设伊始，就被赋予了重要意义——为匹配颠覆行业的创新目标而量身打造的智慧化工厂。如果时间倒流回几年

环智工厂在建设伊始，就被赋予了重要意义——为匹配颠覆行业的创新目标而量身打造的智慧化工厂。如果时间倒流回几年前，武治军会将更多的精力放在设备维修上，至于工业4.0、设备自动化的课题可能只是他在会议中听到的陌生名词。而几年后，在中环工业4.0浪潮的推波助澜下，他接到了职业生涯最大的挑战——带领团队攻关设备自动化难题。新的任务让他不得不打破边界，重新学习相关知识。而在这过程中，打造智慧化工厂、追求工业4.0道路的目标一步步推动着武治军带领团队在智能制造领域深耕探索，向着工业4.0目标发力冲刺。

文丨杜英浩

编辑丨杜英浩

策划丨企业文化小组

工业4.0浪潮下的能力转型

武治军在过去的一段时间里，异常忙碌。从设备维修调试到设备自动化，工作内容的变动对他的能力提出了巨大挑战。而这份困难，他笑称是「自找的」。

2010年，武治军加入内蒙光伏成为了一名设备工程师。每天的工作内容就是负责管理、维修设备，根据生产需求，及时对设备进行升级调试，以匹配生产需要。

2019年，中环半导体计划按照工业4.0设计体系打造一所智慧化工厂，需要对工艺设备进行全面升级，实现自动化乃至智能化的目标，而这需要一批懂设备、懂精益的工程师加入其中。拥有9年设备管理经验的武治军获得了这次选择的机会。

「参不参加」成了那段时间武治军吃饭睡觉都在思考的问题——参加意味着他将离开生活20多年的内蒙前往一处陌生之地开展工作；不参加的话他又觉得丧失了一次拓展边界、提升能力的机会，「我经历过从砂浆线变DW线的创造性过程，遇到这个大胆的设想，我无法克制自己‘想参与进来’的想法。」就这样，他打起背包离开了生活多年的内蒙，前往天津负责设备自动化工作。

与当时内蒙工厂仅需要配合设备厂商进行配套调试不同，在这里，武治军不仅需要根据工艺要求对设备进行优化，还要考虑设备自动化的研发与架构的搭建，以匹配自动化输送线和自动化仓储及柔性化制造的需要。在不断学习中，武治军搭建起一个成熟的设备自动化团队，将自己多年积累的工艺设备维护理论贯穿到自动化进程中，并熟练掌握了从设备维护到工业设备研发设计再到设备自动化设计思路的相关知识。

在他的理解中，「工艺设备的自动化更讲究直通性、灵活性，包括替代搬运替代输送、实现智能化仓储、智能化物流、点对点快速派送等基础性动作。而从自动化到智能化的跃迁则要回归于对自动化节拍性的梳理以及对冗余动作和bug点的识别。」而这也是他正在带领团队攻关的一个重要课题。

自2016年开始，中环半导体正式将工业4.0体系提上日程，接连在无锡中环应材DW切片项目、内蒙单晶硅四期项目实施智能制造生产方式的变革，逐步向智慧化工厂迈进。在人员能力方面，工业4.0对一线操作人员提出了新的要求——向工程师转型。按照该逻辑，中环半导体组织架构要从原来的金字塔型转变为橄榄型，推动拥有更多专业知识的工程师、中坚骨干占到员工总数的较高比例。为此，中环半导体成立中环学堂内部学习平台，打造学习型组织，培养、实现中环人思想、技能的集体「跃迁」，以支撑工业4.0对能力转型的要求。

工业4.0道路上的接力赛

事实上，工业4.0蓝图已经随着一期期工厂的拔地而起缓缓铺开。从内蒙二期、三期工厂再到宜兴工厂的搭建，每一次对于自动化的应用与探索都为环智工厂的工业4.0布局做了铺垫。

回忆起支援宜兴工厂搭建的那段经历，武治军坦言，那是他第一次对工业4.0有了全面的认识。到了宜兴工厂之后，武治军发现，在生产线上，要仔细搜寻才能见到身着工作服的工作人员，接管生产线的是走在地上的AGV搬运机器人、负责搬运的电动升降车和机械臂。在遇到有人经过时，沿着一条贴着二维码的隐形轨道行走的AGV搬运机器人还可以通过识别人员运动轨迹，灵敏地停下等待。

宜兴工厂在行业内最先达到工业3.0标准的工厂。武治军认为，在迈向工业4.0的进程中，有几个指标尤为重要，「第一，要实现物与物的互联互通自动化；第二，要实现将近70%-80%的自动化派工能力，让设备的自动化变得智能化，能够导入到整体生产运行系统中；第三，产出效率要比常规工厂提升50%甚至更高。」

尽管在当时，「我们有一定心理压力，担心这些技术创新能不能实现，实现后会不会造成更大的BUG，导致整条生产线的互联互通出现问题」，但他和团队还是决定将学到的经验应用到环智工厂的建设中。

他们以实现智能制造为目标，在工业4.0的蓝图设计下，对全厂自动化进行整体规划设计与实施，对工艺设备数据互联互通能力进行升级。通过与信息化系统进行融合，实现了仓储、物流、上下料100%自动化，完成了从单一设备到全工厂设备的互联互通。同时，在智能派工系统的支持下，工厂已经达到柔性制造的水平。

工业4.0布局正在铺开

从环智工厂建设开始，武治军带领团队一直在做的一件事是：让工厂更智能，让产品更柔性高效，不断提高产品质量、提高生产效率，实现降本增效的关键目标。

在武治军看来，这样的工作方向与工业4.0的定义息息相关，「工业4.0布局的一个重要衡量标准是智能化程度，而实现真正的智能化，要经历标准化、自动化到信息化的演进过程，其意义在于让公司内部生产、执行效率快速提升。」

不仅如此，武治军从一组组数据中发现，随着工业4.0布局缓缓铺开，中环半导体「环境友好员工爱戴社会尊重客户信赖」的愿景有了更清晰的落地路径。

现在，通过工业4.0赋能，员工的作业环境变得更加清洁可靠，工厂的绿色化程度得到显著提高。并且，员工繁重的体力劳动、重复性劳动也逐渐被机器所替代，劳动生产率提高300%，人均产值超千万，实现了让员工更尊严地生活和工作的目标，让更多现场员工将更多精力放在提升个人技术、掌握切割工艺上，推动工厂人员实现能力转型。

对于下一步工作，武治军计划进一步提升设备智能化水平，不断提高人机比和人均产值，推动环智工厂成为始终位于行业前列的智慧化工厂，在工业4.0进程中更进一步。

在碳中和目标下，光伏行业被赋予了新的历史使命。20年以来，光伏制造业的发展始终遵循两条曲线：即由在工艺方向带来的技术变革，带动转化效率的不断提升，以及制造端通过更加自动化、智能化，进行科学、有序的管控代替传统管理的方式。工业4.0时代，两条曲线合二为一，光伏产业链上下游的联系与合作更加紧密。

在工业4.0进程中，中环半导体将依托Know-How积淀，定式学习，进一步推动工业4.0下柔性制造，快速响应市场需求，不断提升智能制造水平和产线柔性制造能力，为推动光伏产业的健康发展持续做出贡献，让中环人的智能制造梦在未来一期又一期的工厂建设中照进现实。

【声明】内容源于网络

内蒙古中环产业园

内蒙古中环产业园从2009年开始建设，围绕硅材料布局光伏新能源产业与半导体材料产业。先后落户中环光伏、中环领先半导体等16家半导体和光伏行业企业。建成了集成电路半导体单晶硅、新能源光伏单晶硅及相关配套产业的先进制造基地。

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内蒙古中环产业园内蒙古中环产业园从2009年开始建设，围绕硅材料布局光伏新能源产业与半导体材料产业。先后落户中环光伏、中环领先半导体等16家半导体和光伏行业企业。建成了集成电路半导体单晶硅、新能源光伏单晶硅及相关配套产业的先进制造基地。

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