自从1952年CEMB生产出世界第一台硬支承平衡机之后，轮胎平衡机的发展出现了一个质的飞跃，平衡机不再像以前（软支承）一样需要频繁进行机器校准，硬支承平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比，可在低转速下平衡，操作简单方便、安全、高效。
随着汽车行业的飞速发展，车轮行驶速度不断提高，车轮的动平衡精度保证已成为汽车安全行驶的一项重要条件，无论是工业领域还是售后领域，对平衡机的要求也越来越高，把机械、电子、计算机等技术融为一体的人机交互性高、灵活性好的智能模块化产品的创新开发，已成为平衡机的发展趋势。精度高、性能稳定、低故障率、高效率一直是所有平衡机生产厂家追求的目标，但这其中面临着不少问题：如何解决平衡机高强度的硬支承能力和自身笨重结构问题，如何解决平衡机强大的驱动系统功能和低碳环保发展趋势的需求问题，如何解决平衡机自身旋转部件的振动对平衡的干扰最小化问题，如何解决平衡机主轴系统与驱动系统的联动配合精度问题……这些问题的解决或优化与否，直接决定了平衡机的品质高低。
ER80平衡机VDD驱动系统
经过不断创新，CEMB在ER系列平衡机上强势推出了VDD虚拟驱动系统，并有效解决了上面提到的问题，该系统是ER系列平衡机的心脏，从设计研发、生产、装配、测试到整机组装出厂等工序，VDD驱动系统始终保持一个整体独立的模块化装置（也称“黑盒子”），它的最大优势在于把原来独立的具有工业技术的先进功能的各部分完全整合优化为一体，包括马达驱动及伺服制动系统、皮带传动系统、位置传感器和压电传感器测量系统、主轴旋转系统、激光定位系统）。VDD驱动系统上所有配件（除暴露在外的皮带）都是免维护的，主要部件在VDD系统内部均是按工业标准进行配置组装，尤其是作为内部核心部件的压电传感器，从来不需要拆卸，其故障率已降至罕见的99%以上。
拥有创新的ABS材料一次整体注塑工艺，再组装上具有强大功能的VDD驱动系统，把成熟的气动锁紧技术、领先的低转速平衡技术、电磁伺服技术以及高标准的工业传感器技术完美的融合在一起，使得ER系列平衡机的精度能达到0.5g（取代1g的精确度），常规车轮（15″）的平衡循环时间只需要4.7秒，电机功率仅为150W，节能环保及降噪技术已运用到极致，同时也使得ER系列平衡机不需要系统随时进行旋转自检，从而引出了VDD系统的整体免维护概念。
CEMB平衡机成为当今全球市场上公认的最准确、重复性精度最高的平衡机。
这一切源于CEMB创新的VDD虚拟驱动系统！
ER80操作视频
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