4月15日，海风拂过北部湾畔的广投北海临港循环经济产业园。广投绿色生态铝一期项目现场，硬化道路平坦规整，披膜加网架结构的矿石堆场整洁有序，崭新的设备在阳光下静静伫立，只待投产的号角吹响。这里，是园区打造“矿+港+电+铝”绿色低碳产业集群的核心，更是北海市向海图强与绿色发展“双向奔赴”的生动实践。
“打从设计那天起，低耗低排放就刻进了每一个工艺细节里。”广西广投临港工业有限公司技术总监潘加裕抬手指向身旁的电机设备，语气里满是笃定。在溶出工序区，原本需分开布设的两条生产线，如今共用一组沉降槽，让厂区土地利用效率大幅提升。从设备选型到工艺布局，广西广投北海绿色生态铝项目一期500余项优化举措，让生产全流程更环保更高效。
原料车间内，创新的力量在汇集。潘加裕指向球磨机，细细道来工艺升级的实效：“以前磨1吨矿需要耗电15—16千瓦时，现在采用新型分级工艺后，耗电量可降至11—13千瓦时。”走到焙烧炉旁，他更是底气十足，“每吨氧化铝设计能耗2.68吉焦，达到国际先进水平，每一单位能耗的降低，都是我们对绿色发展的承诺。”
厂区旁的20万吨级码头，与工厂隔路相望，“前港后厂”的布局好处多多。“这里是全国离几内亚最近的港口，也是沿海氧化铝厂码头离工厂最近的一处。”广投临港工业有限公司总经理助理周亮说，几内亚的铝土矿远道而来，靠港后经皮带直接流转至厂区堆场，省去了长途转运的周折。这份得天独厚的临港优势，让每吨氧化铝的运输成本较内陆企业大幅减少，物流的绿色高效，成为项目发展的一大底气。
同时，作为国内首家实现实体工厂与智慧工厂“同步规划、同步建设、同步运营”的氧化铝企业，这里的绿色发展，更有智能科技的加持。项目运用的智慧投资管理系统让工程进度可视化覆盖率达100%，通过实时数据采集与系统优化，厂区实现少人值守、远程控制，自动化与精益化水平的提升，让绿色生产更高效、更精准。
“氧化铝一期项目全面投产后，预计实现年产值约60亿元，年贡献税收约8亿元，提供就业岗位超1000个。”周亮展望道，希望广投北海临港循环经济产业园“矿+港+电+铝”的绿色动能持续迸发，为临港绿色产业集群高质量发展蓄势赋能。
