他所带的班组一改过去“不算成本保工期”的观念，按照控制点要求，优质完成施工任务的同时，提高班组的成本意识，加强创新，对新技术、新方法进行总结和推广。推广无垫铁安装方法，应用激光找正仪，进行模块化施工等方法，不但大大提高了施工效率，而且减少了施工辅材，提高了施工效益。在管理上建立了班组安全防范机制，实现现场环境安全达标，例如安装高空电动葫芦，他采用在地面将葫芦组装、加油、调试完毕后与钢结构一起吊装就位，减少高空作业，以提升工作标准创造安全生产环境。“集团公司安全十大禁令”、和“七想七不干内容”张贴上墙，周一安全活动针对每个岗点施工任务查隐患，找漏洞，做到防范于未然，加强了职工的安全意识和自我保护能力，为安全生产提供保障，从而确保了大型机组安装与调试的顺利进行。
在神华宁煤项目他负责净化合成甲醇装置和气化一标段两个系列700多台动设备安装调试工作。无论从工艺流程还是装置主体的复杂程度是前所未有的，他每天都要将当天的施工内容和明天将要施工的工序进行梳理和细化，做到心中有数，他的笔记本里写满了每天任务和急需解决的问题，做到不拖不欠。甲醇合成气压缩机是神华宁煤项目首台安装的大型机组，为了保证机组安装质量和工期，从设备基础验收开始，认真核对图纸、纠偏错误、开箱检验、吊装就位、成品保护、找正灌浆、厂房封闭，严格按照首件样板制和6S现场管理施工，从人、设备、环境等三个方面提高班组管理水平，实现了现场的标准化、流程化、规范化。此项安装被业主评为6S管理样板工程，也成为了神华项目各装置大机组6S管理学习参观的样板，得到了业主、监理的高度评价。
神华项目气化装置两个系列共12台立式磨煤机总重量将近两千多吨，上万个零部件，是公司有史以来一个项目同时施工安装立式磨煤机最多的一次。班组人员多为入厂时间短、技术薄弱的青工，又是首次安装磨煤机，他针对青工对钳工理论知识与专业技术缺乏感性认识等不利因素，为使培训更贴近青工现状、更能显现具体的实物化，他采取利用现场、结合实体工程和实物搞培训的做法，亲自讲解钳工安装工艺、金属工艺、机械制图、力学等取得培训的实际效果，通过培训有效提高班组成员的整体技术能力，为大型机组安装与调试培养后备人才。
中石化第四建设有限公司
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（石化四建 2016年66期 总第135期）
