近日，电仪公司领导班子成员亲自带队，对重点项目神华宁煤、天津LNG、新疆希铝多晶硅、天津临港等开展焊接质量专项检查，吸取经验教训，举一反三，严把质量关。
一是加强现场检查工具配置，强化焊接过程监控。要求各项目每个焊接质检员必须配备焊缝检验尺、高低尺和手电筒等工具，需监控预热温度、层间温度的施工区域，每个区域必须配备测温设备或工具。二是在特殊材质需保留组对影像资料的基础上，要求所有马鞍口即支管连接焊缝，组对和焊后外观质量（包括能拍到内部焊缝质量）保留过程影像资料。三是要求各项目在组织好施工生产的同时，重视过程资料的收集整理，做到交竣工资料与工程进度同步。
8月28日，电仪公司总工程师带领质量部门负责人对天津LNG气化器区、压缩机区和码头卸料设施共三个区的高压、低温合金钢管道施工质量进行质量检查。通过检查发现虽然存在预制场个别焊口酸洗钝化不及时、焊口两侧未涂抹白垩粉及管口封堵措施被损坏等问题，但能严格按照焊接管理办法的具体要求控制合金钢管道的焊接质量，采用坡口加工机、磁力钻加工坡口和钻孔，重视每一道焊口的组对检查并保留过程影像资料，配备测温设备或工具进行层间温度的监控。通过严格把控、过程监督，现已完成5615寸D，焊接合格率始终保持在99.5%以上。
8月30日至31日，电仪公司经理亲自带领质量检查人员对神华宁煤烯烃管廊管道分别进行了资料检查及现场实体检查，项目能认真执行三检制和工序交接制，严格焊接过程控制，执行入场考试制、承诺制、首件必检制、组对检查制。尤其对正在施工的P91高压管道是更是严格要求，保证质量的同时也保证了进度，得到业主监理的好评。目前，该项目正在准备P91施工的质量样板工程申报工作。
（孙志芬 彭文贵 林森森）
（2016年112期 总第181期）
感谢您的阅读，点个赞再走呗