五坚持一引路
“五坚持”即坚持焊接工艺纪律，严格实施集团公司焊接管理制度；坚持质量三检制，确保工程质量；坚持施工技术方案精心编制，确保满足现场施工技术需求；坚持实施施工图会审制度，确保开工前解决设计问题；坚持工程开工技术质量确认制度，严把分包作业人员入场关。“一引路”即各专业在施工时首件合格，实行样板引路，打造优质工程。
华中分公司实行“五坚持一引路”管理办法，不断提升质量管理水平，长炼催化柴油加氢装置土建工程、巴陵石化SEPS装置980管线施工均被业主树为样板。
三季度长炼、巴陵项目、荆门项目地下管道、钢结构及工艺管道进入施工阶段，项目技术部严格焊工准入制度及焊工承诺制度，焊工进场后，项目联合监理、业主及质量监督站对所有焊接作业人员及管工进行集团公司6项焊接管理制度的学习交底，并学习反思近几年管道焊道断裂等焊接质量事故，提高焊工质量意识。施工过程中坚持每道焊口进行组对、焊接外观确认，并留存影像资料。
各项目技术质量部坚持工序质量三检制度，自检合格后才对外报检，确保工序施工质量。长炼项目土建外观质量良好，成品防护到位，钢结构切割、坡口加工及焊接外观控制到位，得到监理及业主较好评价。
坚持施工技术方案精心编制，确保满足现场施工技术需求。三季度长炼项目两台压缩机基础属于大体积砼施工，巴陵项目后处理单元存在《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中规定的需专家论证的高支模专项方案，项目技术质量部提前进行策划，优化施工工序，精心编制施工技术方案，施工过程中严格按方案要求实施过程控制，长炼项目两台压缩机基础砼无任何裂纹出现，外观质量良好。巴陵项目高支模方案专家论证已完，现场支模架已初步按方案搭设完毕，给施工提供了技术保证。
坚持实施施工图会审制度，尽量在开工前解决设计存在问题。分公司坚持施工图核查制度，每个分包单位开工前均组织专业技术人员尽心图纸核查，并及时与设计进行沟通。
坚持工程开工技术质量确认制度，严把分包作业人员入场关。在项目领导支持及倡导下，每个分包单位开工前实施工程开工条件确认制度，项目技术质量部对企业上报、管理人员配备及资质报验、施工技术方案编制审批、交底、施工机具报验、作业人员资质报验等方面进行确认，达到项目要求并签字确认后才允许开工，确保分包到位满足技术质量管理要求。
首件必须合格，实行样板引路。开工项目坚持首件合格制，从源头把住焊接质量关。截止目前，巴陵、长炼、荆门项目工艺管道一次拍片共计2660张，一次合格2615张，焊接一次合格率98.30%。
（2016年158期 总第227期）
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