急、急、急！
公司长炼工程项目部接到长岭炼化公司机动处“有关焦炭塔裂纹修复的恳请函”，项目部急为长炼检修之所急,在几天的时间里解决了焦炭塔接管裂纹技术难题，确保了长岭炼油一部焦化装置按期开车。
长岭炼化公司考虑参与焦化装置检修的相关施工单位因裂纹修复技术要求较高及自身技术力量不足等原因，临时决定恳请四建公司给予支持。由于检修进入到中后期，公司长炼项目本身剩余任务量重压力大，时间极为紧迫，加上裂纹修复施工作业工序复杂，焊接极易出现裂纹致命缺陷等。为了解决焦化检修的困境，不辜负长岭炼化对公司的信任，华中分公司在公司相关部门大力协助下勇于担当，尽全力解决。
怎么办？
焦化装置2台焦炭塔（T201、T202）上封头与接管焊接角焊缝裂纹进行修复。每台封头3支接管（规格分别为DN500、DN350 、DN250）总共6支接管，材质15CrMoR+0Cr13Al，使用lNCONEL182焊条过渡层与复层焊接。
由于修补技术含量较高，工艺复杂，长炼项目相关人员经现场实际考察，积极组织与协调,编制施工技术方案,清除裂纹-渗透检测-预热-基层焊接-消氢热处理-复层焊接等，同时公司给予技术人力支撑，从冠杰公司抽调李礼、苏雷雷二名经验丰富的老焊工，焊接专业主任技师彭文山跟班指导。
铁军风采
李礼
苏雷雷
主任技师彭文山
17日至19日三天时间紧急抢修,并经检测6支接管全部合格。长炼通达公司及长炼炼油一部检修现场负责人感叹说，四公司技术杠杠的，不愧于“铁军”！焦炭塔裂纹技术问题得已圆满解决，确保了长炼炼油一部焦化装置按期开车!
（2017年第84期 总第337期）
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