公司承担的中原石化乙烯装置BA105裂解炉抢修任务，经过第一工程公司中原项目部全体参战员工10个昼夜的拼抢，比原计划提前3天安全优质完成抢修任务，在中原石化再现了公司能打善拼的铁军风采。
此次BA105裂解炉抢修任务主要有辐射室64根炉管、54套弹簧吊架、炉顶板更换，12台预热器、48台烧嘴检修，以及横跨段不锈钢管改造、炉底板和保温砖拆装等工作。
3月31日进行了抢修战前动员，并举行了抢修前的安全应急演练。
抢修过程中，项目部采取了严格有效的管理措施，一是严防死守抓安全，在炉体内施工空间受限、交叉作业严重的情况下，严格人员入场安全教育，实行作业票管理制度，认真进行现场JSA分析，注重每一个细节管理，发现隐患立即停工整改，为检修安全工作做好有力保障。
严肃纪律促质量，从前期方案编制、技术交底、焊工资质审核、焊材管理等方面严格把控，注重施工过程控制和工序交接报检，确保了人人出手合格，焊接质量无缺陷。
科学施工保进度，采取地面开挖基坑，新炉管成片从炉底进炉的施工方法，新旧炉管对口焊接进行旧炉管新长肉再对口防裂纹缺陷的施工工艺，既避免了炉顶进炉管需进行大件吊装、高空作业存在的诸多安全风险，又保障了炉管施工质量的一次安装成优，降低了因质量不合格而返工影响抢修进度的因素。
抢修于2017年4月1日开始，炉管更换工期仅13天。为安全、优质、按期完成5#裂解炉检修任务，项目部倒排工期，优化工序，科学组织，项目管理人员靠前指挥，抢修突击队的队员们披星戴月，每天从早7:00挑灯夜战到晚22:00，誓保当天任务当天完。
4月10日，中原项目部承担的BA105裂解炉炉管更换突击抢修工作比原计划提前3天完成，以交下一步工序衬里施工，实现了安全无事故、焊口检测合格率100%的预定目标，受到了业主和兄弟单位的高度评价。目前，项目全体员工整装待命，待裂解炉内衬工作完成后，主动配合好封炉开车和保运服务。
（第一工程公司中原项目）
（2017年第60期 总第313期）
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