马来西亚RAPID项目4台管道固定焊口自动焊目前已全部投入现场焊接作业，实现了公司固定焊口自动焊施工工艺的历史性突破。这是继“常压塔顺利吊装”后，传来的又一振奋人心的消息。
项目当前正处于管道施工高峰，面对项目施工工期紧，高压、厚壁管线量大，施工质量要求高，施工技术难题多等诸多困难，项目部没有退缩畏惧，而是迎难而上，直面挑战。公司领导高度重视，投入专项资金开发固定焊口自动焊焊接技术，项目施工现场也专门成立了“自动焊施工技术管理小组”，全员参与固定焊口自动焊技术的开发、实施。前期利用一切可利用的时间组织管理人员、施工人员认真学习固定焊口自动焊的相关知识，使各级人员对固定焊口自动焊施工有了充分的认识，清楚了解固定口自动焊的施工工艺及质量要求，多次召开专题研讨会研究确定固定焊口自动焊施工工艺，并在预制厂设置了焊工技能测试区，并针对焊工练习后的检测结果，不断改进提高，进一步完善固定焊口自动焊施工工艺，使之得以不断成熟完备，为实施现场施工作业奠定坚实基础。
在公司及领导的大力支持下，经过项目部上下一心，积极探索，大胆试验，细心总结和不懈努力，最终在实践中摸索出了一套成熟完整的固定焊焊口自动焊施工工艺。焊接完成后外观成型平整美观，受到了业主和总包的充分肯定和高度赞扬。
截止至今日，固定口自动焊施焊55道，总计946寸D，检测18道焊口，72张片，焊接一次合格率100%。
固定焊口自动焊技术在马来西亚RAPID项目成功应用，再次展示了公司过硬的专业技术实力，以及干部职工无惧困难，积极探索、不断进取的精神，展现了公司敢打必胜的铁军风采。
（2017年第134期 总第387期）
值班编辑：林森森
稿件提供：魏国生
（部分图片来自网络）
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