8月10日
中国石化“十条龙”科技攻关项目
巴陵石化采用自主知识产权技术建设的
国内首套
年产2万吨SEPS
（它的中文名：氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物，是有“绿色橡胶”美誉的热塑性弹性橡胶SIS加氢后的高端环保升级版产品。）
工业化项目
主装置实现中间交接啦！！！
巴陵石化副总师及机关处室、巴陵橡胶事业部、巴陵监理、百利设计院、巴陵质量监督站等相关领导参加中交签字仪式并表示祝贺。巴陵公司副总工程师、工程部部长王国胜在中交仪式上指出，该工程建设在集团公司和巴陵石化历次安全、质量等大检查中均保持在前三名，四建公司是一支过硬的队伍，工程中交来之不易，衷心的感谢四建公司全体参建员工辛勤的付出！
巴陵石化2万吨/年SEPS工业化装置，是中石化自主知识产权技术、国内首套、投产后将填补我国SEPS产品空白，替代进口并参与国际竞争，促进转方式，调结构，提升巴陵石化特种锂系聚合物（热塑橡胶）的核心竞争力；同时是巴陵石化“十三五”期间的效益工程。
产出的合格产品经过客户试用效果良好
该装置于2016年3月16日陆续开工建设，历时17个多月528天。华中分公司为打赢这场施工建设攻坚战，前期紧锣密鼓做了大量的准备工作，遵循公司“重塑铁军形象”的总要求与规范化标准，从队伍选配到人员进场资质报验，从工机具入场报审到施工方案编制，以及临建、现场标识等管理严要求，高起点，各责任部门紧盯计划、工作标准不放松，各项工作有序推进。
工程建设方面
公司华中分公司始终坚持“安全第一、预防为主；科学管理，持续发展”的理念，认真执行规章制度，积极落实安全条件，通过安全设施标准化推广、管理样板创建、班组建设、无土化施工、立体交叉监护等措施，与监理、业主内外形成合力狠抓安全管理，安全始终处于受控状态，有力地保证了项目建设的安全运行，开工累计实现安全人工时87.5万，未发生安全事故及损失人工时事件。
质量管控方面
加强质量管理体系运行，坚持质量标准，严格过程控制。实行焊工入场技能考核淘汰制、样板工程领路制、焊口组对确认制，狠抓工程材料的正确使用，突出焊接工艺纪律执行。工艺管道共计拍片4744张，一次合格4674张，焊接一次合格率98.5%。通过聚合、配置、980单位工程质量自评，质量合格。
施工进度方面
突出专业管理优势，积极发挥施工计划龙头作用，围绕节点目标，抓关键路线，及时调整资源和作业时间。积极克服困难，开工累计下雨126天（其中大暴雨58天）、关键设备整体滞后近3个月。土建施工高峰期见缝插针进行设备安装。边土建施工边安装，提前将就位难度大的设备安装到位，降低框架成型后设备安装难度，确保安全，节约成本。
尤其是今年5、6月多套装置检修完后，参建员工马不停蹄即刻转入SEPS中交大决战中，在施工攻坚阶段与高温相遇时，他们选择了亮剑。炙热的战场与时间赛跑。意志的考验，实力的较量；攻不破的堡垒，压不垮的脊梁。落实党员责任区制度，强化组织建设，发挥党员在施工建设中的先锋模范作用，牢记党章“座右铭”，挺起信念“主心骨”，12个党员12面旗。通过实行切块包干、单项承包、管道寸D计奖、试压包等节点兑现，开展劳动竞赛，有效的促进了安全、质量、文明施工管理，加快了工程建设速度。目前土建、设备、管道、电气仪表、防腐保温已全部施工完毕，单机试车已基本结束。三查四定共195项，完成134项，剩余61项计划8月15日前全部完成。
中交到开车将不足20天时间，面临的困难相当之大，公司华中分公司各专业班组紧密配合，要始终把责任意识放在首位，科学部署、践行使命，发扬团队拼搏精神，为国内首套化工装置一次开车成功并长周期稳定运行而全力以赴，竭尽唱响主旋律，再铸铁军新辉煌贡献所能！
一家人，一条心，一股劲，一个目标。
爬坡过坎，砥砺前行，
以优异成绩喜迎党的十九大胜利召开！
（2017年第138期 总第391期）
值班编辑：林森森
稿件提供：启 鸣
（部分图片来自网络）
小编工资微薄，
拜托各位赏口饭吃，
多多点赞，
多多转发，
领导一高兴，
小编晚上偷着点红包！