公司承建长岭催化剂工程顺利中交

6月8日，由公司华中区域项目承建的云溪基地5万吨/年催化裂化催化剂联合生产装置建设 —— 辅助装置安装工程中交。

5万吨/年催化裂化催化剂联合生产装置建设 —— 辅助装置安装工程于2017年06月25日开工， 2018年06月08日中交，历时11个多月346天。

先进班组

优秀焊工

华中区域项目部坚持以关键路径为突破口，劳动竞赛高潮迭起，优秀焊工、先进班组不断涌现，经全体参建人员的不懈的努力，高氨氮废水处理单元、低氨氮污水处理装置、非低氨氮污水处理单元、区域变电所（总变电所）等四个单元率先中交，为实现装置高质量开车一次成功创造了条件。

在工程建设中，华中区域始终坚持“安全第一、预防为主；科学管理，持续发展”的理念，认真执行规章制度，积极落实安全条件，通过安全设施标准化推广、管理样板创建、班组建设、立体交叉监护、专项安全应急演练等措施，与监理、业主内外形成合力狠抓安全管理，现场坚持每天HSE会议和每周项目经理安全讲话，各班组长现身安全说法，使员工时刻牢记安全、牢记责任。从开工到现在共计安全交底56次、三级安全教育756人次，这一系列的措施有力地保证了项目的安全施工运行，实现了目前346天安全工作日无重大上报事故、无人员伤亡。安全始终处于受控状态，有力地保证了项目建设的安全运行。

在质量管理方面，以创部优工程为目标，加强原材料的进场检验工作，确保施工实体质量，严格执行中石化质量组下发材料进场检验的规定，尤其是不锈钢材料的检验和容器的入场检验工作，对不合格的材料严禁使用。现场施工质量的控制有效，每个质量控制点得到了有效的控制，确保了施工工序的质量，上道工序不合格严禁进入下道工序，有效地保证了施工的总体质量。对于监理和质量组、质量监督组下的质量问题整改通知单能够及时准确的进行整改。工程质量符合设计图纸的有关规定，符合国家及行业的相关标准。

截止中交之日，共报审各种施工方案28份；报监理、业主、设计审批联络单136份；各类工序检验上报287份，合格287份；隐蔽156份；A级控制点122个，合格122个；B级控制点59个，合格58个；C级控制点19个，合格18个。

长岭催化剂将成为国内目前品种最全的炼油化工催化剂生产企业，是目前亚洲地区最大的加氢剂生产基地，是集团公司重点的环保工程，加速工程建设其意义重大。为抓好后续项目建设，华中区域项目部明确剩余施工尾项整改时间，确定整改单位及相关责任人，制定出整改方案，将以认真的态度、始终如一的理念，一鼓作气，将干净、彻底的完成施工尾项问题的整改，确保项目一次投产成功！