能省的，不让企业多花一分钱
这是80后田阳的“金句”
最近，天津石化水务部水净化一车间许多人感觉田阳总是紧锁眉头心事重重。经过大家询问，田阳终于道出实情。
原来水务部在2018年以后，前方生产装置污水中产生的污泥，全部归车间自己处理。实行这种措施后，水务部全年能节省上千万的外委费
让田阳担忧的是，装置一旦出现异常，处理不及时，就会出现污泥堆积，不但影响到装置稳定，还直接影响到环境，这可怎么办呢？
况且，负责污泥干化处理的装置，是中石化第一次引进国外先进技术的装置，没有一点先进经验可以借鉴，以前遇到紧急情况，可以马上通知外委单位，现在外委这条路显然是行不通了，一时之间，田阳对装置未来的稳定运行充满焦虑。
田阳为了尽快熟悉污泥干化装置技术，他每天拿着图纸，对照现场的每一条管线、每一个阀门，每一块仪表认真核对、了解介质、牢记参数。很快，熟悉了装置的工艺流程，掌握了装置生产操作的工作要领。
一天，田阳正在网上查找资料，车间巡检职工忽然打来电话，“田工，污泥干化装置，出泥不畅，造成停车。”田阳急忙跑到装置现场，仔细检查停车原因。原来这个洋设备出现了水土不服，由于污泥中带有一部分油泥，粘性大，造成设备出料仓堵塞。怎么办？
只能立即清理，田阳在现场没有找到应手工具，他干脆撸起袖子，用手一点一点往外扣泥……，两只手被磨出了血，钻心的痛，他全然不顾，最终把出料仓清理干净。
由于污泥干化装置一直处在开足马力满负荷运行状态，装置渐渐呈现出污泥处理量降低的趋势。
有一天，田阳发现污泥处理量忽然降到0.3吨/小时，整整低于正常运行数值的三倍，经过仔细检查，原来是离心机的桨叶出现严重磨损。
田阳马上通知车间向厂里报损。可是却等来了一个令他崩溃的消息：生产离心机的意大利厂商不仅开出了高昂的维修费，并且还不能及时到厂。
田阳心急如焚，因为如果不能及时解决，污泥堆积多了，就得依靠外委，这是一笔不少的费用呀，他越想越心疼，越琢磨越不甘心。
带着焦灼的心情，田阳走到离心机面前，目不转睛地盯着桨叶，忽然他眼睛一亮，好像发现了新大陆。
原来呀，桨叶磨损部位都在内部，为何不调整一下，利用毫无磨损的外部呢？这可是第一次对洋设备进行大胆尝试，田阳决定冒险，经过几天的努力，污泥处理量很快恢复到正常值。
田阳成功啦，竟然没花一分钱，同事纷纷对田阳挑起大拇指。
编辑:李荣荣│审核:汤晓峰
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