天津石化首次研发成功三元共聚聚乙烯新品 替代美国进口 填补国内空白

近日南方一家包装膜生产厂在试用了天津石化首次生产的厚度为0.14mm三元共聚聚乙烯F1815原料后，当场拍板。

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2019年1月4日，冬日的北京被寒冷笼罩着。中国石化化工事业部聚丙烯重包装减薄工作推进会如期召开。

因为天津石化具有先进的气液法聚乙烯技术，新品研发试生产的重任就交给了天津石化，这一分工让在会议现场的天津石化烯烃部技术质量科副科长崔宇辉心情激动，也感到了压力。

原来，随着物流市场的不断成熟，商家对产品外包装和物流成本要求越来越高。过去，为了保证产品的完好，经常采用多层包装，费用较高。为此，总部提出了在保证强度不变的情况下，尽量使用薄包装膜。

“厚度指标初步按照0.16mm、0.14mm、0.12mm、0.1mm分为四档。0.16mm去年已经下线，我们这次的目标就是0.14mm以下。任务虽然艰巨，但以咱们目前储备的技术还是具备发起挑战的能力。”领到任务的天津石化烯烃部立即行动起来。近年来，先后15个牌号聚烯烃新产品投入市场，多个牌号顶替进口，填补国内生产技术空白让这个行业内的小个子充满了底气。

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新品研发的过程注定是挑战自我，不断攀登的过程。虽然攻关小组成员均是技术上的骨干，但是生产方案也是几易其稿，从催化剂的调配，到生产过程中指标调控，再到原料配比都反复论证，还进行了多次模拟操作。同时他们对聚乙烯装置进行了调整，保证处在最佳运行状态，一切准备就绪，开始试生产。

由于这个产品牌号对密度和熔融指数这两个指标要求非常严格，不但要及时调整反应物的添加比例，还要关注生产过程中发生的一些变化，如果比例调整出现问题，不但产生大量过渡料，严重时极易发生非计划停车。为此烯烃部聚乙烯车间增加了对产品的监测频率，发现异常及时调整，新品研发在艰难中推进着。

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4月11日，天津地区乍暖还寒。经过一个多月的酝酿，箭再一次崩到弦上。

“开始切换牌号！”随着聚乙烯车间主任王晓飞的一声令下，新一轮试生产开始了。

攻关小组成员和操作人员一起投入战斗，他们一边关注生产参数，一边现场巡检装置运行状况，一边组织化验人员根据生产需要及时跟进，以便掌握产品质量指标。经过24小时的奋斗，首批300吨F1815三元共聚聚乙烯产品“诞生”了。

新品被第一时间送到了试生产厂家，厂家非常满意。

接下来就是最关键的环节，测试包装膜的强度。用包装膜包上重达25公斤的塑料颗粒，放置在3.6米的高处进行跌落试验。经过6次跌落试验（物品运输周转次数极限值），包装膜完好无损。试验大获成功。

“这仅仅是一个阶段性成功，下一步，我们需要时间，向更高目标迈进。”中石化科技领军人物吴文清的话语铿锵有力。