炼油部全方位加强装置巡检管控

联合二车间技术员窦如刚发现空冷器EC-202/1的出口温度相比其他3台都要高出9～10度，说明该台空冷管束存在结垢情况，冷却效果变差。

车间决定对该台空冷器进行切除、清洗。清洗后的空冷器重新投用，轻石脑油冷后温度在装置满负荷运行、气温30度的条件下，由45度降到40度，为夏季安全生产创造了条件。

随着装置运行进入中后期，炼油部进一步加强对关键装置、重点设备管控力度，同时重新优化各装置巡检路线，建立“五位一体”巡检模式。员工日常巡检频次提高到每小时一次，做到24小时都有巡检监控，覆盖高点、高危等部位。

每班增加3次班长巡检，采取现场挂牌方式，确保重要部位重点监控。同时制定车间值班巡检路线，每8小时1次现场挂牌，对装置进行全面检查。车间管理人员分专业上下午各巡检排查1次。专业科室按照职责分工对车间巡检情况进行检查督导。

在炼油部联合一车间的会议室，六月份班组考核分数刚刚张榜，早就等在一旁的操作一班班员杨明皓便迫不及待的瞪大了眼睛，看着班组考核因为自己巡检的一次疏忽扣掉了5分，使得一直稳居第一名的班组名次滑落下来，心里真不是个滋味，他暗自较劲，下个月一定要把失去的“损失”夺回来。

炼油部要求实施新巡检方案以来，各车间迅速行动，在完善相关巡检内容的同时，制定切实可行考核细则，考核内容涉及巡检覆盖率、间隔时间、劳保穿戴是否符合要求等细节。

为增强考核的公平、公正性，各车间每月将每个班组在巡检中的得分、失分点全部公开，让考核中脱颖而出的班组赢得磊落，其他班组输也要输的服气。

联合七车间员工董韬巡检至重整抽提装置2#空冷平台框架（30米高平台）检查空冷运行情况时，在平台北侧闻到有轻微芳烃气味。经认真排查，发现苯塔塔顶空冷器A-601B的翅片管束北侧有苯通过隔板向外部渗漏，由于及时发现隐患并进行了处理，避免了由于苯泄漏引发人员急性苯中毒和安全事故的发生。在《天津石化发现隐患避免事故奖励汇总表》中，清楚地记录着每个装置每个发现隐患人员的姓名及奖励级别。

为确保装置的安稳运行，炼油部从加强员工思想教育入手，通过编制《形势任务教育》发送到车间、部领导班子成员深入基层联系点与员工进行点对点交流、各单位领导班子成员和员工一对一沟通等举措，向全体员工传达装置安全运行是最大效益的理念，使员工深刻认识到企业创效和自身的实际关系，同时号召全体员工从每一次巡检、每一次监盘做起，立足岗位，精心操作，确保装置安稳运行。

在加强巡检力度的同时，很多员工自觉扩大了巡检范围，仅上半年，该部共有409人次发现并及时处理了事故隐患，为装置平稳运行扫除障碍。