语
READ
5月5日，炼油部3号常减压装置切断进料，进入停车检修阶段，公司装置停工检修改造以此为主线，至7月5日产出合格产品，共计61天。截至目前，炼油部所有主装置先后进入停车程序。
炼油部2020年设备大检修
——投入大、项目多、责任重
炼油部本次检修改造共涉及29套装置及2个辅助单元，检修项目3300多项，大修期间设备更新项目115项，改造项目42项。其中，重点项目20项，施工总投入约9.6亿元。
炼油部2020年设备大检修
——坚决完成绿色环保任务
为确保装置实现绿色停车，该部在借鉴以往停工经验的基础上，全力优化各装置停工方案，制定各项安全环保措施，确保“气不上天，油不落地”。
完善密闭吹扫方案，严控含水污油外排温度
该部进一步完善密闭吹扫方案，采用所有装置内扫线均以轻重污油形式送出装置边界，并通过增加临时措施等方式，严格控制含水污油出装置温度，确保排污效果。
做好应急方案，两台原油罐接收含油污水
为确保密闭吹扫效果，该部还提前着手，将两台原油罐（20000m3）用来接收各装置吹扫处理产生的含油污水，同时做好各项应急准备，提前做好含油污水井清淤工作，增加设施，排放温度满足水务部污水接收条件，紧急情况下做好用槽车送至水务部准备，避免乱排乱放现象的发生。
精准管控，错峰错时逐一排放
同时该部和各车间逐一对接废水、废气、固废的排放量及排放时间，进行错峰排放，并将污水排放时间从以前装置停工检修的每天细化到每小时。
加强排放管理，优化回收火炬气
据了解，该部还结合各装置特点及停工吹扫的时间，本着“装置源头控制，气柜中间控制，火炬终端控制”的原则，加强装置吹扫期间的排放管理，优化火炬气的运行，尽可能地回收火炬气，杜绝出现冒黑烟和异味等环境污染现象。他们还对装置泄压、置换时间进行合理安排，实行错峰泄压排放，避免冲击火炬气柜，造成异常排放。
炼油部2020年设备大检修
——实现百日攻坚创效目标
“用最小的投入实现最清洁停车”，是2020年设备检修改造的目标之一。为确保既定目标实现，该部各车间以“百日攻坚创效”行动为载体，积极优化改进密闭吹扫方案。
优化管线吹扫顺序，降低蒸汽用量700余吨
联合二车间为进一步降低蒸汽用量，他们还通过优化管线吹扫顺序，实现吹扫后的高压部位向未处理的低压部位串汽吹扫，充分利用蒸汽能量，降低蒸汽消耗，在保证吹扫效果的同时，可降低蒸汽用量700余吨。
多举措优化置换方案，节约氮气18000标立
联合六车间为降低停车成本，通过增加辖区2号加氢裂化及2号柴油加氢装置置换分析点6处，在降低系统误差的同时，及时掌握不合格流程，做到针对性吹扫置换；同时增加临时置换措施，对难点部位进行重点吹扫，将前期置换由充放式改为顺流式吹扫4小时，后期进行冲放式置换等措施，进一步节约氮气用量，预计停工期间节约氮气18000标立。
优化现场操作，节约氮气1.2万标立
联合七车间航煤加氢和重整抽提装置，为了避免氮气置换边冲边放，采用憋压、开关放空阀门等举措，通过自然冷却，减少氮气用量，预计停工期间将节约氮气1.2万标立。
策划：胡玉华
文字：胡玉华 徐焕然
制作：朱智博
图片：胡玉华、侯鑫
编辑：李荣荣
审核：汤晓峰
点这里，我就知道你“在看”