当攻坚创效“拍一拍”检修改造

当攻坚创效“拍一拍”检修改造

强提醒，快行动，

哥俩互动没商量，

头脑风暴想点子，

创效办法置顶中。

聚焦检修主战场，

攻坚创效砺精兵。

烯烃部将装置检修现场作为

“百日攻坚创效”行动主战场，

科学排兵布阵、统筹战事推进，

尖刀突进、团队协作、兵种合成，

调动各方攻坚克难积极性，

助力提速装置检修改造，

助推“百日攻坚创效”行动出实绩。

“造粒机组换网器和模板导热油管线改造项目顺利实施，将导热油直管线变成金属软管连接，彻底解决了直管连接应力大导致机油泄漏问题。”聚丙烯车间副主任姚印树对此项目改造持续关注，并领衔担当主要协调人。

聚丙烯车间成立项目改造协调小组，

抽调技术人员组建“尖刀队”，

与专业厂家多次可行性研讨，

管线材质、法兰形式、安装位置，

总体把控，

将原有四进四出直管线及配对法兰

更改为同样压力等级、介质温度和金属材质的软管连接，

稳定性有效改善。

检修过程对粉料回收率大大提高，

聚乙烯车间累计收集扫地料约3吨，

基本做到“颗粒归仓”。

四人小分队分类处理

检修过程中清理出的粉料，

在急难险重任务面前，

发挥了尖刀突进急先锋作用。

“尖刀队”创效阀门修旧利废，

造粒机组循环水线替换下来的

12台阀门全部得到再利用，

节约检修成本上万元。

“V-202碳酸盐闪蒸罐施工过程中遇到了难题，贸然施工存在闪爆风险。”乙二醇车间4位技术骨干与施工方负责人在检修现场一起研究C-501塔气割人孔封板方案。他们摆难点、想举措、定方案，并以石子当笔在地上边画图、边讨论，最终敲定最佳施工方案。

个人力量显得相对弱小，

哪怕你是特种兵。

在关键项目和关键时刻，

车间就是一个“特战团”，

员工就是检修沙场激战的生力军。

乙二醇车间组织“精准优化”攻关团队，

集合骨干和全员力量，

探讨解决乙二醇精制塔塔身

进料位置出现腐蚀减薄和漏点问题，

确保乙二醇优级品产出全面达标。

储运车间组织金点子”征集活动，

员工围绕修旧利废、检修改造工作

实际提出“金点子”20项，

团队聪明才智转化为创效实绩。

在石脑油U-FB101B/112B清罐时，

将没被污染腐蚀的海绵重新回装，

既可以减少材料购置费，

又节约固废处理费，

合计节约费用5万元。

“DA101塔改造是重点项目，也是推进主线，必须合理统筹安排辅助工程、容检作业、项目检修、回装施工等工序和进度，确保检修高效率。”乙烯车间主任温海龙在检修推进中思路清晰、重点明确。

乙烯车间坚持发挥“兵种合成”优势，

与施工方、监理方有效联动，

优化方案、优化用工、优化协调，

在实战中磨砺精兵。

解决冷箱发生冻堵与泄漏，

借助外脑、巧用外力，

将高效检修与优化运行

有效衔接和无缝对接，

以最合理方案彻底解决

制约氢气收率的设备瓶颈。

制定检修开车后的生产操作指导、

满负荷运行技术要点、

优化深冷系统和加氢反应器操作、

最大限度地优化氢气产量，

预计可增效66万元。

高质量高效率检修就是最大创效,

在进入设备回装的冲刺阶段，

聚丙烯车间全力以赴确保检修质量，

并由工艺、设备人员、现场监护、

网格员、施工人员“多兵种”联合作战，

对设备进行“五位一体”确认检查，

对照验收标准对回装设备现场验收，

做好痕迹留存和问题追溯。

策划：刘伟

图文：蔡蕾蕾 扈树恩

制作：蔡蕾蕾

编辑：李荣荣

审核：汤晓峰