2020年，今年特殊的战役
一次又一次打响，
疫情防控战是一场持久战，
检修改造是一场攻坚战，
而质量管理却是石化企业的
“生命”之战。
现代“战争”还要不要这个样子打？
当然不用！
我们要打新型的，
属于我们石化人的“战役”！
大检修，我们要高质量！
全员全过程全方位质量管理，
健全质量管理体系，
高质量是装置长周期运行的保障，
抓实重点项目、隐蔽工程质量控制，
以“战备”模式抓牢检修质量生命线，
这就是“百日攻关创效”行动着力方向，
这就是咱的攻坚目标。
战区制
三位一体
检修实行检修质量网格化管理，
引入“战区制”管理模式，
实行区域专人负责制，
强化协同配合，
统筹质量、安全和进度，
压实质量责任。
聚乙烯车间根据装置单元和区域，
划分成了5个检修区域，
专人负责质量监督和安全管理巡查，
特别关注重点区域质量确认，
把关关键点位质量。
关键机组检修、DA101改造，
重点项目多，质量要求高，
乙烯车间对于质量把控
内在压力不言而喻。
检修质量、施工进度和现场安全
“三位一体”全面推进，
整体与局部交叉互动全方位监管，
扭住DA101改造这一主线，
紧盯关键设备质量标准管控，
严控塔盘增设施工、塔内附件清理，
关键环节的安全质量管理，
24小时跟班施工，
确保如期验收交付。
练为战
整合兵力
塔罐核实清理发现遗落铁丝问题，
对质量问题‘零容忍，
乙二醇车间倡导全员质量管理理念，
组织精兵强将参与质量管理，
整合优势兵力精细过程管控，
质量管理体系高效运行。
系统培训抓好练兵与实战，
无缝衔接和平战转换，
做到“练为战、不为看”。
对回装设备使用的垫片、螺栓等
进行二次核对，
以精细管控保障检修作业高质量。
无缝衔接
平战转换
储运车间合理调配人员布局，
把好“设计关”、“材料关”、
“检测关”、“施工关”、“验收关”。
并抽调技术骨干
重点强化对焊接质量、小管件开口
等项目的监督检查，
确保检修质量合格率100％。
谋打赢
主官领衔
在造粒机解体过程中，
对主机、齿轮泵联轴器做对中记录，
以最严格的过程控制和质量验收，
保证检修高质量。
聚丙烯车间密切跟踪
造粒机组数据参数收集，
回装误差数据分析。
对重点项目、隐蔽工程
关键环节早期介入，
做到早过问、主动抓。
聚丙烯车间对静设备施工质量
全面监测、记录上报、
缺陷整改，进行复查，
以质量管理保工程进度。
强化对大型机组设备各个部位检查，
发现运行磨损零件及时更换，
将隐蔽工程打造成过硬工程。
设备科副科长王常海
多次参与重要检修项目
质量检查和阶段验收，
现场质量验收“第一责任人”，
质量验收就是检修收官战役，
关键时刻业务主管要坚决冲在前，
敢于领衔担当，不讲人情面子，
抓住隐蔽工程过程控制和交付验收等
关键环节不放松，
抓住质量管理生命线。
策划：刘伟
图文：刘伟 蔡蕾蕾 扈树恩
制作：蔡蕾蕾
编辑：李荣荣
审核：汤晓峰
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