第一箭：保原料、降库存、优操作
该部全力组织全馏分石脑油进厂，提高T-50407 、T-50408、R-201C、R-201D等石脑油罐的库存，保证大芳烃装置原料充足稳定生产；协调公司生产部外购碳四，保证烷基化装置生产原料充足供应；优化聚酯装置PTA投料，保证聚酯装置生产运行稳定。
为保证大芳烃装置生产出合格产品，该部降低PX库存以及其他产品的罐位，积极协调化销等部门全力组织产品出厂，销售PX产品近3000吨；组织向精华公司的装置开车备料输送重芳烃3000吨。
现场物料
流程确认
同时密切观察参数变化趋势，及时发现装置运行中存在的问题，果断采取防控措施，保证工艺指标在控制范围内，大修及开车准备期间，抽调专门人员以及各个车间的相关负责人梳理现场物料走向，现场物料流程确认，确保装置运行期间物料流程正确，防止串料、跑料的现象的发生。
两级值班带班人员深入生产装置巡检，掌握现场情况，及时发现并妥善处理各类隐患。巡检过程中重点关注装置运行状况、异味管控情况和防汛工作情况等，发现问题及时沟通协调。同时，强化监督考核，对未严格执行两级值班带班管理规定的单位和个人进行通报考核。
深化党员量化积分考核，在抓好共性指标的基础上，立足岗位实际，结合安全环保、优化创效等重点工作，差异化确立党员KPI指标，一人一表，目标到岗位、压力到个人，张榜公示，与绩效考核硬性挂钩，每周评比党员之星，激励党员在攻坚中打头阵、在创效中立标杆。
第二箭：强培训、治隐患、重巡检
// 以设备安全操作规程为基础
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NOCITCE
对操作工采用互动式单机操作培训，提高操作人员的技能水平；设备专业人员以异常管理为切入点，强化其分析问题、处理问题的能力；发挥动、静、防腐、电、仪五个设备专家组的作用，召开大机组如何长周期运行专题会；梳理大修检验、腐蚀调查暴露出的问题，整理不能满足五年运行的问题并列出措施清单和方案，同时汇总设备的典型故障案例，为设备管理工作的实践指导和技能培养提供有力支撑；从严管理巡检记录，发现问题及时沟通，能自主消缺的尽快解决。
机电仪管操 ●●
以每周“机电仪管操”五位一体的联检为抓手，充分掌握机组实际运行状态；坚持机组月度例会制度，通过运行状态分析形成诊断意见指导设备维护；对于机组的重要缺陷，充分利用机组低负荷期间组织消缺工作，对设备频发的缺陷认真组织分析，制订切实可行的解决办法和预防措施，消除重复缺陷的发生；以SG8000系统、机泵群监测系统和过负荷保护等先进手段维护关键设备的运行状态。
加热炉调优工作是重点关注项，利用烟气测试仪对加热炉烟气组份、运行参数进行测试，检查炉子燃烧及漏风情况，针对加热炉的炉膛温度、负压、排烟氧含量等进行实时跟踪调节。
同时对加热炉的在线监控设施如氧化锆、热偶等进行比对校核，确保这些监控设施的准确性，目前所有加热炉都已正常投运。
将隐患排查分区域责任到人，不留盲区。尤其对灌区、关键机组重点部位进行详查，确保隐患排查工作扎实有效。各专业组织班组，对现场运行设备责任区域隐患逐项治理，一旦发现隐患，立即组织消除现场事故隐患。同时利用LDAR 检测仪器对存在微泄漏风险点进行检测、治理，降低现场动、静密封点的泄漏率。
全力执行检维修TPM管理，从点到面，让小部分人的行动来转变大部分人的观念，提高文明检修意识，结合5S活动和现场达标活动的开展推进现场管理工作的有效落实，提升装置现场面貌。
第三箭：严工艺、严质量、研新品
该部以仪表自控率，工艺参数平稳率、高频报警整改率、关键馏出口合格率为抓手，以提升装置系统的可靠性和稳定性为目标，及时按照改造后内容修订并实施了工艺规程和工艺卡片。按照“人、机、料、法、环”的体系思维，通过对异常点进行“一点一案”系统分析，消除局部异常点提升装置可靠性，为装置保驾护航。
将发挥催化剂性能指标，保障催化剂的长周期运转作为攻关主题内容，从运行开工初期起始，严格固定床催化剂保护预案，严格按照频度和总部要求对进料和工艺参数进行专业管理，定期组织固定床催化剂专业评价，在保障长周期安全的基础上，通过优化工艺参数达到提高技术经济指标，降低燃动成本，提升装置竞争力。
从严工艺防腐管理，组织专业技术人员进行工艺攻关，充分利用检修期间打开装置隐蔽工程防腐点进行逐项分析确认，开车初期就讲重点监控工艺防腐点进行了逐项确认并制定了针对性的工艺参数优化措施。
差别化产品
装置开车后，聚酯-短丝差别化产品生产陆续实施，继7月8日聚酯15区转产全钛环保聚酯切片TFT500 200吨后，7月14日聚酯14区又转产拉膜专用料TFT600聚酯切片500吨。
下半年，还将根据市场需求组织环保型水刺无纺布短纤维生产，持续推进低熔点聚酯科研项目在装置上应用和用户开发、推进短纤维针织纱产品开发生产和市场推广。
策划：安玉花
文字：安玉花 王艳丽 刘璐璐
图片：王洪哲 王耀民 张天航
制作：宋闻慧
编辑：李荣荣 王越
审核：汤晓峰
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