天津石化劳模创新工作室助力攻坚创效

协同共建、“跨界”带徒、“云端”服务，天津石化公司工会不断探索劳模创新工作室创新机制，为“持续攻坚创效”行动助力。

在“持续攻坚创效”行动中，天津石化工会不断探索创新机制，充分发挥劳模创新工作室作用。

截至目前，13个劳模创新工作室承担攻坚创效项目100个，已完成66个，累计创效3175万元。

获得过中国石化“突出贡献专家奖”、首届“津门工匠”、第二届“加油中国·传承铁人”等诸多荣誉的吴文清，是名副其实的行业专家。在他带领下，吴文清劳模创新工作室已开发生产21种新产品，填补国内多项空白，累计完成创新成果28项，取得发明专利37项，授权专利工业实施率达80%以上。

吴文清劳模创新工作室坚持“导师带徒”常态化，团队核心骨干与一线职工“一对一”“一对多”，并签订师徒责任书。吴文清给技术人员讲工艺反应原理，手把手教操作人员调控反应参数。全国劳动模范韩国栋、中国石化劳动模范梁秀文、“闵恩泽青年科技人才奖”获得者王晓飞等一大批技术精英如今已挑起大梁，成为石油化工聚烯烃专业的行家里手和企业创新创效的主力军。

依托劳模创新工作室平台，以劳模讲堂、导师带徒、骨干互训等形式，充分发挥劳模创新工作室“教绝招、传技能、带高徒”的作用，进一步培养各类优秀人才储备后备力量，是天津石化工会创建劳模创新工作室的目标任务之一。

按照共建要求，两个工作室的带头人要分别从对方团队中“认领”一名青年员工作徒弟。研究院的曹建秋便成了吴文清的“跨界”女徒弟。

“在传授技术上他一视同仁，要求很严格，我提升得很快。”曹建秋说。

“烯烃部是生产单位，有物质资源；研究院是研发单位，有人才资源。通过共建，要把研究院的人才资源用起来，和烯烃部的装置生产结合起来，实现产研效能最大化。”吴文清说出他对“跨界”带徒的思考。

“跨界”带徒，不仅聚合了两个工作室的产研人才优势，快速实现了科研成果转化，还培养了主管师以上专业技术人员15人。

8月18日19:06，中国石化关键机组远程中心监测人员当班时，突然发现某兄弟企业炼油厂催化裂化联合装置B101机组主风机两端各径向轴振动值突然出现大幅升高。

收到预警信息后，诊断人员山崧、刘洋马上从远程监测系统调出机组运行数据，快速诊断，并将诊断结果及故障消缺处理建议传给兄弟企业。不久传来消息，他们诊断的结果与现场情况完全一致。

关键机组是生产装置的“心脏”，任何一台发生故障都会给企业生产造成巨大的经济损失。坐落在天津石化装备研究院内的中国石化关键机组远程监控中心能实时掌握机组健康状况。

屈世栋劳模工作室肩负这一重责，承担着中国石化10家分公司共计338台关键机组的远程监测及故障诊断任务，同时对天津石化31台关键机组的运行状态进行实时监控，确保装置安稳运行。他们每天通过“云端”远程监测诊断中心平台对关键机组在线监测，定期分析机组状态，出具机组运行状态分析月报；对出现异常的关键机组，通过远程视频实时专家会诊，进而高效解决机组运行故障。截至目前，已为总部及10家大型炼化企业共出具监测月度报告66份，发现机组隐患100余台次，均得到及时有效解决。

在近日在天津石化举办的中国石化关键机组培训班上，作为劳模创新工作室带头人，天津石化装备研究院设备专家屈世栋和来自34家炼化企业的技术骨干，一起分享了大型机组状态监测技术。

“今后我们还要通过走出去、请进来，为更多兄弟企业服务，让装置快跑起来，助力总部持续攻坚创效。”屈世栋说。

为更好地发挥劳模创新工作室作用，天津石化工会先后修订《劳模创新工作室管理办法》《劳模工作室工作制度》等，并投入100万专项资金，加强工作室设施投入，改善工作环境，推动科研成果转化和奖励激励，力争实现劳模创新工作室在持续攻坚创效工作中再立新功。