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4月23日，天津石化烯烃部20万吨/年聚丙烯装置包装库房门前，一辆满载着聚丙烯产品T30S的货运汽车，挂着红色喜庆的条幅徐徐出厂。这是自该装置建成投产以来，产出的首批合格产品汽运出厂。
自4月18日20万吨/年聚丙烯装置实现开车一次成功以来，首批生产的均聚聚丙烯产品T30S产品落地。该产品属于通用料，具有良好的透明性和高拉伸强度，一直以其质量的优势和良好的口碑，备受客户青睐。
装置生产初期，操作人员需要对设备、工艺参数等不断熟悉、磨合，生产通用料有助于装置顺利渡过适应期和磨合期。为保障产品质量，生产装置技术人员和操作人员24小时紧盯现场，确保各项设备运转正常，并增加化验频次，熔融指数分析每半小时一次，内操人员和开车专家根据分析结果微调各项工艺参数，生产出合格产品。
为做好20万吨/年聚丙烯装置产品的包装、储存与外运出厂工作，烯烃部同步建成启用与该装置配套的FFS包装生产线和成品库房。
新投用的膜包装线采用两个伺服电机带动双摆摆臂包装新技术，提高了产品包装效率。新库房将电动叉车和共享托盘投入使用。电动叉车安全环保，无尾气排放。共享托盘的使用，避免了产品破损，实现共享环保。产品外包装上打印的二维码，使销售出产品质量可得到追溯，这些都兼顾了客户日益提高的服务需求。同时，按照老库区管理经验，结合新库区特点，对管理流程进行了调整和优化，使产品包装、储存、销售管理的针对性更强，工作效率更高，为产品顺利出厂奠定基础。
截至目前，装置已生产T30S产品2500吨。烯烃部统筹安排，既为装置平稳过渡创造有利条件，又最大限度地满足客户需求，提升价值，实现双赢。
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策划：刘 伟
文字：蔡蕾蕾
图片：董 波 孔庆涛 穆钰 王宗慧
制作：蔡蕾蕾
编辑：李荣荣
审核：高林涛
天津石化安全执行理念
安全管理重心在基层、重点在现场、关键在岗位、要害在操作、核心在人员、硬核在落实。