一闪一闪亮晶晶

炼油部联合五车间徐克军坚守一线、潜心钻研、优化攻关，成立了徐克军首席技师工作室。主题行动开展以来，他带领工作室成员围绕安全生产、装置优化、技术改造、提质增效等主题开展工作，解决车间生产中的技术发展瓶颈问题。

3号常减压装置运行一定时间后电脱盐罐内乳化层就会加厚，影响电脱盐脱盐脱水效果，利用原有操作法操作虽能有效解决此问题，但运行成本较高。徐克军带领专业组成员通过比对大量设计参数，反复进行现场模拟，最终形成优化方案，大大降低了运行成本。

工作室成立至今共提出创新创效课题12项，攻克完成8项，其余均在实施中。下一步，工作室将紧紧围绕公司发展的重点工作，继续做好员工技术创新的引导、支持、服务，将创新真正落在生产实际。

南港烯烃部设备工程室王俊峰作为LAO装置的设备专业负责人，是大型机组润滑系统冲洗验收专项组的一员，他深知润滑系统对于机组稳定运行的重要性，并据此制定了详细的“三阶段”冲洗方案。

为做好冲洗工作，他持续完善前期准备工作，增加油系统低点排放、在油运过程中进行油冷器油滤器切换运行及滤芯投用等多项优化方案，提高机组油运效率。

经过“三阶段”冲洗方案的实施，冲洗时间从原先的786小时大幅缩短至88小时，不仅为各装置润滑油冲洗工作提供了高效、可靠的参考方案，还为装置一次开车成功奠定了基础。

王骥是烯烃部聚乙烯车间的技术员，他与车间专业人员和操作人员一起，千方百计做优指标，通过深入排查装置能耗、物耗提升潜力点，精准施策，全力以赴降本减费。

为进一步降低能耗，王骥带领班组分析脱盐水用户，制定调整方案，根据装置蒸汽用量动态调整冷却用脱盐水的用量，预计月节省脱盐水600吨。他还在优化物耗指标方面下功夫，本着颗粒归仓的原则，降低装置物耗损失。积极优化排产，减少造粒机组停开车的次数。 

细心的他针对当前昼长夜短的特点，及时与电气保运沟通联系，缩短装置照明时间，预计月节省电量消耗3000千瓦时。他在工作中不断思考、不停探索，为车间降本减费工作做出贡献。

在主题行动的号角声中，水务部水处理一车间安全员武文宇如同一位沉稳的舵手，以一颗敬业之心，守护着车间生产装置的安全防线。

他深入现场，对车间循环水系统、化学水系统中的风险点及安全出口、消防设施进行排查，确保每一项安全措施落在实处。2024上半年，他完成承包商车间级安全教育培训共511人次，修订完善日常操作和应急JSA58项，修订SCL分析62项，修订、新增装置HOZOP4项，形成车间危险源辨识风险评价清单及安全风险分级管控清单。制定安全管控措施,落实领导承包车间重点风险管控项目。

在安全生产月期间，他更是加大了隐患排查力度，他提出的多项安全改进建议得到了采纳，有效提升了车间的整体安全水平。武文宇将安全管理的责任扛在肩上，用实际行动践行着“安全第一”的庄严承诺。

接通电源的那一刻，硫氮分析仪运行正常，屏幕重新有了显示，这意味着化验计量部化工化验站打破零前例自主维修硫氮分析仪成功，并有效节约维修费用。

化工化验站硫氮分析仪屏幕模块出现故障，影响样品分析，此台进口仪器已过保修期，外请厂家维修，费用高昂且厂家之前无类似维修经验，车间设备维修专家曹杰勇挑重担，对仪器进行了一系列的测试排查，并查阅了相关资料，最终锁定故障原因并进行维修，解决了生产难题，保障了化验数据及时准确。

未来，化工化验站将继续致力于增强自主维修能力，解决外委维修周期长、成本高等问题，为数据及时准确报出提供坚实保障，在确保安全生产的基础上实现降本增效。

刘春辉是天津石化装备研究院副主任师，主要从事石化设备检验检测、腐蚀调查、设备失效原因分析和检测新技术研究与应用工作。遇到急难险重任务，他总是冲锋在前，爬高塔、进容器，为设备进行检验检测，着力解决各种设备问题。

正值夏季，装置检修需要对球罐内部进行检测，球罐在烈日下变成一个巨大“烤箱”。为不影响检修工期，刘春辉在认真开展作业前工作安全分析和检测准备后，便一头钻入球罐开始检测。他不惧“烤”验，一天完成了2台400立方米球罐的检测任务。

参加工作15年来，他时刻不忘自己肩负的责任，用满腔的忠诚与热情，践行着石化人的责任与担当，把敬业奉献融入血脉，积极投身主题行动，为安全生产提供坚实保障。

素材提供：邓晓昱 王俊峰 张馨元 穆钰

蔡蕾蕾 王骥 易秀 王艳丽

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