8月31日，管道公司第四项目经理部承建的哈沈天然气管道，经过建设者的努力，焊口无损检测一次合格率97.18%以上，管道防腐补口质量经抽检一次合格率保持在99%以上，管道下沟埋深一次合格率哈沈线100%，实现了“零事故、零伤害、零污染”HSE目标。
自2013年1月5日哈沈管道开工建设以来，项目部按照管道公司E版体系文件的要求，结合工程建设实际情况，及时更新和修订了第四项目经理部工作手册，组织编制并下发了21项重点工序的《作业指导书》、23项《质量技术交底》、线路、站场质量检查表25个。在此基础上，他们创造性地总结推行上级部门、质量监督、项目部、监理和参建单位的共同监督，建立“五位一体”的质量安全管理监督保证体系，确保各项管理措施实施到位，从而加强了对线路焊接、管道下沟、回填、管道清管测径、试压及防腐等重点施工工序的过程管控，做好了业主、监理及施工单位三方现场检查确认工作，杜绝了现场管理失控现象，对现场施工质量共同签字确认，确保了工程质量合格。
在工程实施过程中，上级单位重点是全程参与指导；业主单位超前服务、统筹协调；质量监督单位全方位、全过程、全面参与现场管理和监督，确保质量合格、HSE管理规范；监理单位在业主授权下，充分发挥监理职责和权力，代表业主负责工程项目质量、HSE、投资和进度管理；施工单位主动出击、精心组织、规范操作、文明施工，工程达到了石油行业优良优质的总体目标，单位工程合格率100%，工程设备、材料质量合格率100%；管道焊接一次合格率97.18%；管道防腐补口、补伤一次合格率始终保持99%以上；管道埋深一次合格率100%； 设备、阀门安装一次合格、对号率100%。
他们根据外协进展情况，及时调整了施工计划和施工资源，对存在问题点、线采取各个突破，抓住施工关键点，对控制性的定向钻工程和外协风险区段，做到早计划、细安排，确定最迟开始时间，保证控制性工程有充足施工时间；在线路施工的不同阶段，根据季节及气候条件，科学安排施工计划。
在线路施工的清管、测径、试压、扫水阶段，制定详细的进度计划，保证充足的施工设备。关键时点由项目部对施工资源统一指挥、统一协调，最大限度的保证施工资源满足工程的需要，保证了哈沈线路各阶段按期贯通，从而确保了整条管线的质量、安全和工期，实现了“零事故、零伤害、零污染”的HSE目标。
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北方管道