成“增效”大事 拘“技改”小节

历览先贤国与家，成由勤俭败由奢。长春输油气分公司在降本增效的道路上，发挥“细节决定成败”的细致，员工们变身“能工巧匠”，小处着手技术革新开辟了降本增效的又一战场，助力企业高质量发展。

小动作

设备

更健康

“输油泵、电机是输油企业生产的重要设备，在运行中对油位要求非常严格。”牧羊输油站员工王建鑫发现，维修人员每次加油时知道应该是输油泵机组视窗的1/2,但是一加就多。

在一次巡检中，王建鑫看到压力表的上下限标签突然想到了机组视窗油位，能不能把这种指示贴也应用到视窗油位上呢？王建鑫立即找到站领导，得到鼓励和支持。副站长王彦东和仪表技术员张英华帮助找到适用的材料，王建鑫在现场一一粘上。经过一段时间使用，维修人员反馈：“红色提示贴非常好用，醒目直接，到线就不加了，再也不担心油加多了。”简单、实用的视窗油位提示贴，解决了困扰多年的生产难题。

牧羊站员工张莉莉的小革新也发挥了大作用。牧羊站509#阀是户外阀门，出现秋季后开关不灵活，进入冬季无法操作的现象。张莉莉反复检查测试找到病因，原来是夏季雨水惹的祸。雨水顺着底盘、转盘及螺纹口渗入阀内，当气温低时水气冻结，造成蜗轮冻死，阀门无法操作。张莉莉用铝合金材料，给509#阀穿了件防水防尘盖，经用水泵注水测试效果良好。至今，509#阀再也没有出现渗水冻死现象。

小芝麻

捡进

口袋里

吉林输油站成品油站区位于吉林石化高氮醇厂院内，冬季供暖热源来自于吉林石化炼厂输送的高温水蒸气。这边蒸气换热器加热系统，150℃水蒸气完成加热使命后，变成70℃蒸气冷凝水被直接通过污水系统排出，白白浪费掉。那边水循环系统，由于站内热水使用，需要人工补冷水。为防止水箱缺水导致循环泵罢工供暖系统瘫痪，冬季值班人员需平均每两小时巡检一次。

吉林站副站长刘也嘉想出了一个好点子。他带领大家趁供暖前对热水循环系统进行技术改造，将蒸气换热器加热系统和水循环系统二合一，拆除补水泵，把蒸气冷凝水直接注回水箱中。经过一个冬季的实践，同比水蒸气使用总量约减少20吨，手动补水次数降为零，蒸气回水量足够水箱内补水用，循环泵平稳工作，员工巡检频次也由每两小时一次减少至每天两次。

小举措

变身

高大上

“切割是管道维抢修施工的一项重要环节，火焰切割机是现在使用频率较高的半自动设备，但是也存在一定的弊端。”长春维抢修队员工邢利波介绍，半自动火焰切割机前后共有4个行走轮，切割螺旋钢管时由于切割机通过凸出的螺旋焊道时产生的行驶偏离，切割管口端面出现多肉或者少肉现象，还会产生切割口不齐等缺陷。

功夫不负有心人，通过反复查找、分析，邢利波研制出一种可调节的轨道式固定支架——“导轨”，安装在管外壁，将火焰切割机放在轨道板中间的位置上，再进行切割操作。对比使用前后的效果，员工感叹：“有了导轨，切割口个个高端大气上档次，尤其在切割大口径管道时效果显著。”经过多次试验，轨道板也可以用于磁力火焰切割机。“管道维抢修是与时间赛跑的动火作业，有了导轨，大幅度地节省了修口的时间，也降低了管材的浪费，还避免了修口飞溅对切割人员的烫伤、砸伤等安全隐患。”邢利波说。

分公司把一些细微的、不起眼的“小革新”作为典型，让广大员工感觉到创新就在身边，增强参与的自信心，营造人人参与创新、人人敢于创新、人人能够创新的氛围，在高质量发展的征程上迈出更加强劲的步伐。