​年终盘点：北方管道公司2021年科技创新发展

今年以来，北方管道围绕“关键核心技术必须牢牢掌握在我们自己手中”的时代命题，发扬能源央企的担当精神，强化科技创新，勇攀技术高峰，举全力推动重大科技项目多点开花。

截至目前，北方管道共承担各级科技项目54项。牵头国家重点研发计划项目（课专题）4项；参与国家工信部项目1项；负责和参与中国工程院、国家能源局、中国科学院课题3项；承担国际管道研究协会（PRCI）课题1项；承担管网集团揭榜挂帅项目3项，定向委托科研项目8项；开展公司自立课题研究34项。

其中，北方管道今年牵头承担的国家项目“油气长输管道及储运设施检验评价与安全保障技术”，以优异成绩顺利通过国家科技部验收，为公司牵头承担的首个国家重点研发计划项目画上了圆满句号。该项目完善了事故预防体系，构建了灾害控制体系，打造了安全保障平台，研制了18台套新设备样机，围绕中俄东线等重点工程开展了12项示范应用，推动我国油气管道安全管控水平迈上新台阶。

管道电磁控阵内检测器 - 3D模型

值得一提的是，今年10月，北方管道研制的新型管道检测机器人亮相国家“十三五”科技创新成就展，并入选“平安中国”展区“重点展项”，接受国家和有关部委领导同志的驻足参观，为公司树立了良好的品牌形象。

同时，北方管道成功“揭榜挂帅”管网集团3项重点课题。牵头承担高钢级管道缺陷检测评价技术研究、油气管道线路及站场感知技术研究、智慧管网理论技术研究与应用等3个重大专项，占全部9个竞聘项目的三分之一。不仅如此，还牵头承担了管网集团的18MW集成式电驱压缩机组研制与应用、天然气管网系统可靠性深化研究与应用、集团公司碳交易与碳统计方法研究等8个定向委托项目，助力管道科技自立自强，加速绿色转型发展。

储罐底板在线检测机器人

此外，作为“央企智库”内部依托单位，北方管道承担了一系列国家发改委、能源局、央企智库联盟战略研究重点课题，以及集团公司“十四五”科技、标准化、智慧管网、资产完整性、维抢修体系等规划研究任务，为国家能源行业进步和集团公司高质量发展资政献策，发挥了“智囊团”的重要作用。

创新活力的迸发、创新成果的涌现，都离不开研发平台。研发平台既是科创的发动机，也是成果应用的孵化器。今年北方管道通过集群化建设一流综合研发平台，全力打造原创技术的“策源地”、现代产业链的“链长”。

目前，北方管道已建成了油气管道输送安全国家工程实验室、国家能源油气长输管道技术装备研发（试验）中心（以下简称“装备研发中心”）、传感器国家工程研究中心、国家市场监管技术创新中心、油气储运重点实验室等多个一流的综合研发平台，硬件水平及试验能力居国内油气管道行业之首，实现了科研项目“室内实验-中试-工业性试验”的无缝连接，为重大基础理论研究、关键技术攻关、技术集成配套和产业化提供了良好的基础条件。

此外，大兴完整性技术研发试验基地正在开展二期建设。建成后将具备OD219mm~OD1422mm全尺寸内检测牵拉试验及性能鉴定、内检测设备研发及中试基地、国内事故及失效管道样本库、管道线路智能感知试验基地、管道力学测试及完整性评价实验室等七大功能。

视频智能识别技术取得了质的突破。目前，北方管道研发的具有自主知识产权的智能识别算法及硬件，已覆盖建设期、运营期施工作业及“两高”地区现场可视化、智能化等44种智能算法，已在全公司1600路摄像头推广应用，总体识别准确率达90%以上，实现了黑屏管理，大约可为公司节省投资3000多万元。该技术已成功入选集团公司的新技术推广应用项目清单。

光纤监测预警技术取得重大进展。“复杂环境长距离管道光纤安全预警技术”已完成验收，形成超长距离监测和复合识别技术成果。“基于相位解调的φ-OTDR技术研究”研发新的微弱光探测技术，使光纤预警在不使用中继放大器的情况下，现场监测最大距离突破至70km，已在国家管网华南广西分公司完成现场测试。

基于中俄东线北段当前运行情况，通过中间数据库实时采集约300项生产数据，结合压缩机出厂曲线及运行特性曲线，开展数据分析，编制单管运行优化程序，利用优化程序对中俄东线的未来运行工况进行了模拟和优化。通过调研、对比分析，结合现场数据特点，完成了东北天然气管网部分城市的用户日用气量预测，预测准确度达到了应用要求。

以中俄东线北段为试点，构建微缩版“数据湖”，实现SCADA系统、智能感知、外部资源、人的感知与分析4大数据源共计14个系统的数据集成。重点实现交互感知形成业务新模式、打通业务壁垒形成线上风险闭环控制、调度端风险预警一体化综合监控、环焊缝等专项业务数据整合、两级机关风险决策数据综合展示等5方面能力。

今年以来，北方管道积极推进科技成果转化创效，开拓内外部市场，提升技术服务能力和市场创收能力，全年实现科技创效5300余万元。两型压缩机组燃气发生器等实现自主维修，节省送修成本，摆脱了对设备原制造商依赖。应用打孔盗油专项内检测器已完成日东、津华、惠宁、漠大、石太、鲁皖等管道1858公里里程的检测。

通过在各分公司安装部署具有自主知识产权的智能识别系统，实现安全风险管理的可视化、智能化。应用自动化技术在迁安站、德州培训基地、分控中心、中俄原油管道上开展控制系统集成、建设、SCADA检测。应用油气管道运营碳管理技术完成北方管道、西南管道温室气体排放核算、分析，开发的“油气管道低碳管理平台”在西南管道全面应用。为集团外部多家单位提供风险评价、防腐材料及涂层检测等横向技术服务10余次，延伸主营业务发展。