​“望闻问切疗”迎战“冬季大考”

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“望”即用眼睛观察设备的外观、状态、参数有无变化。

大庆（加格达奇）分公司塔河作业区维修工程师马振宇对泄压罐顶液压安全阀及呼吸阀进行检查。上罐前，他先将安全带穿戴整齐，携带好可燃气体报警器及随身工具，上罐时，他小心翼翼地用扫帚将盘梯及罐顶的积雪清理干净，将安全带锁扣牢牢的系在合适位置后，用扳手拆下液压安全阀液位标尺，仔细检查油位及结冰情况，确认一切正常后，将标尺恢复安装。通过对罐顶安全辅件完好情况的确认，有效保证了泄压罐冬季的运行安全。

沧州站作为河北建投公司鄂安沧输气管道接气首站，排除气体杂质，保障气质清洁是关键所在，过滤分离器就像一张“过滤网”，将净化后的气体平稳地输往下游。沧州站员工邢波在对过滤分离设备进行巡检，查看冬防保温设备、对各连接点进行验漏……将每一处可能存在的隐患消灭于未然。

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闻”是对声音和气味的诊断，用鼻子闻一闻现场有无异常气味，用耳朵听一听现场、设备有无异常声音。

郑州分公司洛阳作业区员工文雯一边排查混油罐底部排污阀及冬防保温设备设施、对每一处设备连接部位仔细验漏，一边对每一个参数认真记录，她说：“隐患排查要做到看到、闻到、摸到、听到，‘望闻问切’一项都不能少。”通过认真做好隐患排查工作，确保设备正常运行，护航安全生产。

沈阳分公司铁岭作业区综合维修技师寇荣国听运行的轴承有无杂音。管网人为保障管道安全平稳运行，不管白天黑夜，一如既往地排查漏点、消除隐患、不放过每一个细节、不漏掉每一个死角。

03

“问”即在日常安全生产中，对安全防范措施进行培训，对异常情况多思考多发问，确保风险管控到人，做到不打折扣、不留死角、不走过场。

大连分公司新港作业区吴廷辉巡检过程中发现24#电液联动阀门有异常响动，打开控制单元对阀门控制单元进行排查，最终发现继电器报警红色灯闪烁，及时排除故障。他说：“设备故障前期一定会有异常情况，巡检过程中对关键设备的关键部位要特别留心，将隐患消灭在萌芽之中。”

秦皇岛分公司把员工发现问题能力和处理问题能力作为培训重点，让每名员工都成为生产运行安全听诊把脉的“设备医生”；实施设备动态评价机制，建立异常问题数据库，防控设备风险隐患，结合冬季保供扎实开展设备设施维护保养，持续降低设备故障率。

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“切诊”即用手去感触设备的温度、振动上的异常，检查设备是否存在“跑冒滴漏”隐患。

沈阳检测技术分公司员工侯光祥在加热设备现场开展节能监测工作，利用数字温度计认真对炉体表面温度进行检测，并通过对设备运行期间加热介质温度、排烟温度、烟气空气系数、燃料消耗量等相关参数的检测，掌握加热设备运行状况，排查存在的问题和安全隐患，分析计算设备运行效率，确保设备安全运行。

西安分公司庆阳作业区设备专业综合维修工程师康佳乐在输油生产关键设备——输油泵机组每次运行期间，每当他巡检到泵棚区时都首先要竖起耳朵对泵机组的运行声音“听一听”，判断运行声音是否正常，同时用眼睛环扫泵机组四周，对泵基础、油杯、温度、出入口压力、注脂嘴“看一看”，再对泵机组周围气味“闻一闻”，判断是否存在跑冒滴漏和运行异常。随后，用手对泵轴护罩、导风管、电机外壳“摸一摸”，判断附件是否存在松动，电机运行是否过热等。最后，使用设备振动诊断利器——“振动测试仪”现场对输油泵机组驱动端振动参数值进行认真测试，并做好记录与SCADA系统上位机采集数据进行对比，通过分析历史记录的变化判断泵机组是否“带病”运行。

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“疗”通过仪器反应现象来检测设备内部的健康状况，探测到设备有伤损之处，及时进行修复“治疗”，及时更换。此外，以设备日常维护为抓手，严查设备低老坏，通过日常巡检和定期维保，及时发现问题，及时上报、检修，为设备实现安全平稳运行提供保障。

北京（呼和浩特）分公司乌审旗作业区员工陶毅负责作业区仪通专业工作，被作业区员工亲切的称为仪通专业“设备医生”，哪一台设备“头疼脑热”“萎靡不振” “消极罢工”，陶毅就立即治病救“机”。

进入冬季排污管线伴热是运行中需要密切关注的一个问题，长庆分公司石空作业区值班人员陈胜发现部分位置电伴热带出现不发热的情况，于是带着工具包排查故障，打开防爆接线盒，拿着万用表一根根地检测，发现原来是有两根线接错了，他及时动手整改，有效的消除了一项隐患。他说，每次给设备进行 “小手术”后，看到设备变得更“健康”，心里就多了一份踏实。

长沙作业区位于兰郑长管道末端，设备多、种类全，其中电动球阀担负着截断和接通管道中介质的重任，为确保球阀工作精准，每年作业区“设备医生”都会对球阀进行定期体检，从外观到内部、从阀杆到螺母，从填料到密封……对于体检查出的问题，通过更换部件、清理杂质、调整紧固度等方法进行“会诊治疗”，延长球阀使用寿命的同时，为安全生产保驾护航。