聚焦高水平投产与优化运行

保障油气管道安全平稳高效运行

2023年，北方管道公司通过精心准备、严密组织，深度参与项目前期和初步设计，精心开展投产准备和投产组织，高质高效完成双台子储气库双向输气管道工程、兰郑长与洛郑驻互联互通工程、蒙西管道一期工程等项目试运投产工作；统筹锦郑管道投产安排，顺利完成半程水联运工作，确保新建工程及站场改造项目高水平投产。

2023年，持续强化一级、二级调控管道生产运行异常事件收集和统计分析工作，优化考核方式，细化考核细则，利用数字化工具进行异常事件全流程闭环管理，生产运行异常事件数量同比下降，实现全年目标。

加快推动调控一体化改革。按照国家管网集团调控体系改革总体部署，完成港枣线、银巴线及华北原油等8条管道调控权接管工作；高位推动调控业务整合项目，持续完善国产化PCS系统功能，东北分控中心成为国家管网集团首个全面上线PCS系统单位，为实现油气管道生产过程控制与调度自动化自主可控奠定坚实基础。

聚焦全生命周期管理与可靠性提升

深入推进设备完整性管理

持续提升油品罐区管控水平。2023年，北方管道公司制定《油品罐区安全风险防控落实工作方案》，完成“三个系统”功能测试，强化油库雷电预警、气体检测、紧急切断、视频监控等“四个系统”应用，实现罐区雷电预警系统配备全覆盖，有效提升安全防范水平。公司22座罐区逐站制定“一库一策”风险管控方案，完成石家庄和庆阳两座大型油气储存基地安全风险管控平台建设。

持续强化储罐大修过程管理。编发《储罐维检修作业目视标准化手册》《储罐大修全过程检查及验收表》，不断提高施工现场管理标准化、系统化、规范化水平。持续开展储罐大修“飞检”工作，确保大修项目全过程受控。

持续提升关键设备运行可靠性。编制《北方管道公司输油泵机组可靠性提升工作实施方案》，协调压缩机组维检修中心深入分析解决吉长线、庆铁四线、惠银线等管道输油泵运行情况。

聚焦预防性试验质量与技术改造

持续提升电气运维管理质效

强化电气预防性试验安全质量管控。2023年，北方管道公司严格落实电气预防性试验“5个3”管理标准化、“7步工作法”作业标准化工作要求，确保站场、阀室试验检修工作安全顺利完成。通过对17家单位电气预防性试验检修现场进行全覆盖抽查“飞检”，确保年检作业风险及工作质量全面受控。以沈阳分公司为试点提升流程运营标准化，以西安、大庆应急抢修中心为试点提升作业现场标准化，助推春检管理迭代。

持续推进电气自主运维能力提升。2023年，推动沈阳、长沙分公司实现电气预防性试验自主运维，部署大庆分公司等7家单位打造省级区域化自主运维试点。大庆应急抢修中心等7家单位深入推进变频器自主运维，技术能力进一步提升。

持续落实供电可靠性提升措施。2023年，完成剩余45座站场、153座阀室首轮定期检测，完成剩余49座变电所标准化建设和自验收工作，实现标准化变电所建设全达标。通过安装电源快切装置、再启式低压电机抗晃仪等专项防控措施，有效防范外电异常事件发生。

聚焦“通信一张网”完善与运行稳定性

持续加强自动化通信管理

完成仪表自动化通信年检测试工作。坚持落实“5个坚持、9个加强、2个停止”工作要求，实现对年检业务管理流程各环节的智能统计分析与监督，有效提高年检工作质量效率。

持续推动网络安全建设。推进天然气管道全面远控及自动分输改造项目和工控网络安全建设，跟踪推进鄂安沧管道和天津管道共16座站场、42座阀室全面远控及自动分输改造工作。举办工控网络安全培训和知识竞赛，有效提升员工工控网络安全意识和网络安全管理能力。完成公司油气管道站场网络安全监视全覆盖，为完善“通信一张网”奠定基础。

聚焦效能提升与价值创造

持续强化能耗及计量输差管控

持续强化节能运行。不断推进节能技改项目落实落地，紧密衔接油气调控中心和华北、东北分控中心，优化压缩机、输油泵、加热炉运行匹配，确保管线保持高效运行，节省燃动力费用逾千万元。严控压缩机运行台时数与运行参数，全面推广实施奇偶月暖机方案，降低电费支出达320万元；丹东站等9个站场“油气换烧”改造工作收尾，气代油降碳8900吨；鄂托克、乌审旗采暖锅炉“油改电”降碳130吨，有效提高设备能效水平。加快推进新能源项目，东北区域购售电平台搭建完成，压缩机组维检修中心和滚泉站分布式光伏项目投产，完成绿电消纳取证1亿千瓦时，绿电降碳8.7万吨，实现国家管网集团绿电取证零突破。

强化计量软硬件建设，确保“秤杆子”不失。完成华北成品油管网42台流量计在线检定工作，减亏15000余吨。完成计量远程诊断与办公网联通，实现天然气站场实时诊断，有效提升计量输差排查效率。2023年，公司首套移动标准装置成功通过JJF1033《计量标准考核规范》要求，获企业计量最高标准认证。

聚焦能力提升与劳动组织模式变革

提升生产专业管理水平

持续提高监视管理水平。2023年，北方管道公司公司从体系完善、队伍组建、系统建设、报警分级优化等方面积极推进综合调度台建设，将各输油气单位报警监视职责统一集中到华北分控中心，实现公司综合监视调度系统优化整合，有效放人力资源，节约运营成本。

持续强化员工能力建设。组织员工深度参与电器预防性试验与检修、自控系统春检、机组投产与维保工作，开展输油泵维修、自动化技术、光通信等16期专业培训，举办公司首届输油气计量竞赛、仪表自动化技术技能大赛，不断提升员工核心业务能力。