近日

国家管网集团

2025年度工程技术创新创效项目评选结果

正式揭晓

北方管道公司承建的

中小口径管道全自动焊接工艺应用项目

获二等奖

X射线数字成像系统智能辅助评判项目

齐齐哈尔支线智慧无人站示范项目

获三等奖

彰显了能源工程领域的核心技术实力

○D219mm管径全自动焊

中小口径管道全自动焊接工艺应用落地“北气南下”能源大通道嫩江支线项目，创新性研发长输管道低温环境下中小口径薄壁管自动焊接工艺，成功破解极低温度下焊接工效低、质量控制难的行业技术痛点。

经实践验证，该工艺整体工效较组合自动焊提升约40%，焊接一次合格率稳定保持在98%以上，高于组合自动焊的合格率，有效降低了因返修产生的人工、材料、设备等额外成本。

此次实践充分验证了全自动焊接技术在保障焊接质量、提升施工效率、降低建设成本、推动管道焊接自动化水平提升等方面的显著优势，为后续中小管径管道自动焊技术的推广应用、行业焊接效率与质量提升奠定坚实基础。

○智能评定系统

X射线数字成像系统智能辅助评判技术依托完全自主研发的图像识别与评判系统，在西气东输一线郑州改线工程现场完成DR图谱辅助评判实践应用。

该系统在焊接缺欠识别准确率、覆盖率两项核心指标上均突破97%，在保证评判精准度的前提下，效率较人工评判提升近1倍，且不受工作强度、现场环境等因素干扰，有效满足施工现场DR检测“即时评定”需求。

通过在工程项目中的大范围推广应用，该系统算法稳定性与整体性得到充分验证，凸显出缺陷识别准确率高、抗外界干扰能力强、评定结果出具快等优势，实现“检后立即评定”的行业目标，在无损检测领域具备广泛推广价值与应用前景。

○智慧无人站

齐齐哈尔支线智慧无人站示范项目是深入落实国家能源安全新战略，全面推动智慧化、数字化转型和新质生产力发展，推动集团公司“四化”改革落地的重要举措和示范工程。

项目依托“北气南下”能源大通道齐齐哈尔支线管道工程，着力推动区域运维中心实现管道“设备设施参数集中监视、作业管理统筹监视、生产组织协调、应急处置联动”，以及智能站场实现“无人操作、无人监视、有人应急”目标。

项目实施后，可有效减少现场值守人员，实现安全管理水平与运维管理效率双提升，成为数智领域创新实践与效能提升的有力实践。