自“三湾改编”启动以来，分公司将之作为全年重点工作统筹谋划，与日常工作有机融合，推进公司“3统一”、“2提升”、“1创新”目标任务在分公司的落实、落地、落细，取得良好成效。
分公司将“三湾改编”作为“一把手工程”来抓，由分公司经理直接部署，成立了领导小组和导师团队，并在各单位、各部门指定专人负责工作联络，确保各项要求传达到位、执行到位，实现“全员参与、人人提高”的良好局面。
1、统一QHSE管理体系
对分公司现行体系架构及文件进行梳理识别。将自身业务流程对标《量化审核清单》6个一级要素、31个审核主题，对照短板主动出击补齐完善。
确保岗位安全生产责任制可落实、可执行、可考核、可追溯，分公司生产经营各项业务安全环保管理层层负责、人人有责、各负其责、履职尽责。
2、统一安全生产标准体系
修订基层岗位作业指导文件，规范统一基层工作流程
作为形成试点成果的两家单位之一，及时总结经验，形成了8个作业区作业指导书+106个岗位作业指导书。
修订应急预案，规范完善应急预案体系
以提高时效性及处置能力为目标，修订完善1个总体应急预案+1个生产安全事故综合应急预案+13个专项应急预案+8个基层单位现场处置方案+13个“一河一案”+201个应急处置卡。
3、统一基层站队标准化建设
对标32项标准主题、113项标准项开展自查。
1、提升全员安全生产履职能力
按照“干什么、学什么、会什么”的原则，采取“短期集中、人数限制、全员覆盖”的方式，通过“1对X”指导帮扶、“天天学、天天考”，实现实操及动手能力“逐员培训、逐步提高”。
组建专业技术兴趣攻关小组，以提升安全生产技术能力为目标，重点研究解决安全生产领域的一些专业技术课题。
2、提升分公司安全生产管控水平
做好问题整改及举一反三，加强审核结果的实际运用
动员全体员工结合自身工作实际、岗位实际，以风险分级管控和隐患排查治理为核心，找问题、找隐患。
做到整改责任、措施、资金、时限、预案“五落实”，严格实行隐患闭环管理。
多举措提升设备设施完好率，确保关键设备可靠备用
针对输油泵、压缩机等关键设备，组织技术“工匠”深挖故障原因，持续提升设备运行稳定性和可靠性。
精准建设管廊安全文化，提高管道保护质量
深化执行“区段长”培巡制度，目前，分公司整体巡检率达到99.89%，陪巡889人次，陪巡合格率96.2%，未发生第三方导致断缆或管道损伤事件。
创新开展隐患排查治理信息化建设
通过运用信息化手段，实现了隐患排查治理全过程管理及监督，提高隐患排查治理效率。
创新开展信息化建设
试点开展信息化分输站建设，以信息化手段替代人员监控。在无人值守的监控阀室开发断电报警器，实现对用电设备的远程实时感知及信息传递。
为优化应急处置过程、提升处置效率，通过现代化数据储存、调用、计算等手段，开发应急决策辅助系统，根据成品油管道流域防控调查成果，优化拦截点设置，提高应急处置效果。
下一步，南宁分公司将继续通过“一把手”狠抓，广泛动员各层级、各专业，充分发挥“导师团队”作用，全面落实公司各项“三湾改编”工作要求，确保圆满完成全面改编。
图文| 王 粲
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