【划转一周年】心向管网，绽放光芒，这档“成长录”展露芬芳

安宁作业区负责中缅天然气、中缅原油、云南成品油共320公里油气管道的运行管理工作。其中安宁输气站日均分输天然气约250万标方，占了分公司一半以上的下载量，安宁首站拥有52万方成品油储存罐容。因而安宁作业区无论是设备维检修的数量、种类和难度，还是人员的调配、资源的整合、新技术的应用等方面都存在巨大的管理难度和高强度的工作量。

这一年，安宁作业区通过稳步推进区域化建设，实现了基层管理模式、工作岗位、基层作业内容、绩效考核“四大变化”；通过实行非中心站点人员派驻模式，确保现场风险管控到位；通过成立专业小组、加大运维抢实操培训比例、开展“师带徒”活动、“内训师”选拔培养等方式，推进运检维一体化队伍建设；通过优化生产维修管理流程、推动管道规范

高效运行、提升设备管理水平等方面，不断提升作业区管理水平。

划转一年以来，累计输送原油890.44万吨，下载天然气15.28亿标方，成品油384.69万吨，为沿线工业、居民用户及下游单位的工作生活带来了优质的服务。

贵阳作业区承担着中缅、中贵两条天然气大动脉转供联络的重要任务，是西南地区重要的枢纽站，也是全国天然气管网的重要节点。

这一年，贵阳作业区信息化监控平台得到整合，现场风险管控能力有了提升。建立了作业区信息化监控平台，对雷电检测系统、地灾管理系统、高后果区声光、视频监护系统、管道光纤预警系统等11个在用系统进行整合，极大地强化了对现场安全风险的监控。

这一年，作业区重视员工能力培养，提高综合能力，完成整建制“双序列”岗位聘任，实现了技术人才“双循环”，被称为分公司的“人才输送基地”。

这一年，贵阳作业区以区域化管控为抓手，升级硬件改造，开展贵阳计量检定站、“一键启站”及分输工艺改造建设，升级压缩机站场远控水平，完成站场自动分输改造，实现了国调远程自动控制启停输，

实现贵阳站和白云站可在国调集中调控、在成都分控中心集中监视，满足调控和运行分离，监管分开，作业区集中巡检、维护、维修，运维站场以维代巡的要求。

涪陵作业区涪陵压气站作为西南最大的压缩机站，承担着我国首个页岩气田开发外输的重大使命，拥有7台纯国产压缩机，自2015年投产运行以来，压缩机累计运行时间超16.5万小时，年均运行超3.5万小时，累计输供天然气逾355亿方，对促进长江经济带能源结构调整、缓解中东部地区天然气市场供应压力、加快能源减排和大气污染防治具有重要意义。一年来，涪陵作业区紧密围绕“转观念、

练内功、保安全、拓市场”工作主题，持续深入推进变革融入和模式转换，在员工队伍持续优化、管理模式积极变革的基础上，实现压缩机停机次数同比下降40%、设备故障率同比下降15%、天然气外输量同比增长19%的良好局面。

压缩机电费是重庆管道公司最高的成本单项支出费用，每年电费成本约1.1亿元，约占公司总成本的35%，压缩机挖潜增效成为涪陵作业区专项攻关的第一主攻点。

涪陵作业区在压缩机管理上始终秉承着一种探索管理的态度，不断总结经验、深入分析，不断挖掘压缩机降本增效措施，通过优化压缩机组合运行台数、调整压缩机进出口压比、调整热备机组和润滑油加热器运行数量、根据昼夜温差合理控制夜间空冷器和冷却塔运行台数，通过这些措施，每年可节约电费约145万元，压缩机年均电费成本下降1.4%，为公司完成年度经营目标作出较大贡献。

2020年10月1日，集团三大主力 “胜利会师”，随即发布实施DEC文件，根据文件要求，现行自保护药芯半自动焊接工艺已不满足标准要求，维抢修分公司在公司全力支持下，开启全自动焊接工艺在换管动火作业现场的“新篇章”。

从无到有，从有到优，从优到精，维抢修分公司自动化焊接攻关组以科技为利器，以创新为基因，历经5年厚积薄发，在实现胜利会师后的这一年实现重大突破，取得优异成绩。

这一年，是全自动焊接闪光的一年。2021年6月，在中缅天然气管道云南富民段B套全自动焊接成功，管道角度37°，是目前国内最大角度的全自动B套焊接在役焊接应用。同年8月，维抢修分公司顺利完成贵阳大流量计量站工程中缅改线预制段工作。预制管段焊口22道全部采用全自动焊接工艺，焊口检测一级片占比在95%以上，作为首次在大管径、高钢级管道线路预制中应用全自动焊接工艺，

标志着西南管道全自动焊技术应用的又一新的里程碑。

五年磨一剑，不负铁军心。从“人工焊接”到“全自动焊接”，扎实推进的脚步没有停歇，着力倡导焊接实现自动、智能化的进程没有中断，勇当科技创新的领跑者，用实际行动有效推进“五大攻坚战”落实落地，致力推动管网建设，为公司打造一流山地管道企业做出更大贡献。

三条能源大动脉横穿地质条件复杂的秦巴山区和人口密集的成都平原，广元作业区守护着这条国内外罕见的山地管道。

这一年，广元作业区防治结合，坚决打好“汛期”这场硬仗。受极端天气影响，广元地区持续有大到暴雨，造成辖区水工设施损毁，形成管道安全运行潜在隐患，而发生险情的地段山高谷深，施工材料需要人背肩扛。作业区积极完善管控机制，层层压实防汛职责，

梳理辖区隐患点分布情况，建立完善隐患风险台账、风险等级评定，完善优先整治措施，确保了管道安全平稳运行。

兰成渝管道跨越川陕渝，穿越秦巴山区，地貌特点显著，地形复杂程度、防汛度汛难度堪称世界级。这一年，广元作业区积极进行隐患治理。作业区2021年隐患治理工作量占了兰成渝分公司总任务量的80%。为此，广元作业区制定针对性特殊作业方案，确保隐患治理安全平稳推进。

这一年，广元作业区狠抓设备保“运行”。作为分公司唯一输送三条介质的作业区，为确保设备本质安全作业区，强化各类项目整改措施，狠抓设备风险辨识，消除设备安全隐患，力保设备设施健康。仅9月就开工了3个项目，涉及干气密封管线更换、支墩整改、站场防腐作业等。

经过这一年的大力整改，运行近20年的兰成渝线——广元作业区面对一次次大考，交出了一份合格答卷。

这一年，兰州作业区在希望与梦想中汲取力量，在黄土高原上书写下属于管网人的篇章。

2021年，是兰州作业区划入管网大家庭的第一个完整年。这一年，我们聚焦安全生产，推进站场十防管理，我们聚焦重大工程建设，按期完成兰州站出站三公里隐患治理等重大工程，我们紧盯成果转化，五新五小荣获公司多项创新奖。

这一年，我们提升了管理能力。

为强化作业区安全生产管理，提升全员安全能力，作业区结合站内实际，总结出 “十防”风险防控模式，强化过程管理，实行作业区三级管理责任，从管理、技术和应急三方面对风险进行管控，提升全员风险防控能力。

这一年，我们强化安全根基。作业区盯牢盯紧关键风险点、重大危险源，全面摸排设备设施运行状况，以干部带班周巡检、交接班联合巡检、班组按点巡检的方式，

重点消灭盲肠死角，保障管道安全平稳运行。

这一年，我们的队伍干劲足。这一年，兰州作业区通过开展“美化家园，改善环境”活动，发挥党员带头引领作用，打造油库新面貌；持续开展“党群结对帮扶”、“党员进班组”、“岗区队”活动，及时掌握职工群众思想动态，打开职工心结，坚持走访病困职工家庭进行指导帮扶，促进职工队伍健康稳定发展，形成扎根管网的合力。