日前，在集团公司2025年科技工作会议上，西南管道公司被授予“科技创新先进单位”荣誉称号，“国家重大专项大口径油气管道柔性焊接机器人研究团队”荣获“优秀创新团队”。
王爱玲、陈莎、方迎潮、杨旸等4名科技工作者分别荣获“优秀科技创新工作者”“科技管理工作先进个人”“青年创新能手”“标准化工作先进个人”。
2024年，按照“四化”改革统一要求，西南管道公司将原科技数字部与技术中心合并成立科技数字中心，进一步提升科技管理与技术研发职能职责，集中统筹推进科技、标准化、知识产权、数字化、信息与网络安全、制程管理等各项工作。2024年8月，科技数字中心加挂“重点科研项目管理中心”，承担国家重点科研项目研究、省级创新平台申报与管理等工作职责。同时，联合西南石油大学成立了油气管道安全研究院，联合中国石油大学（北京）成立了管道技术与安全研究中心西南分中心，科技研发视野更加开阔、能力更加强大。
紧密对接国家需求
助力强化国家战略科技力量
公司承接的国家重点研发计划“智能机器人”专项通过国家工信部里程碑考核，柔性内焊机器人完成样机研制及中试验证，在西三线、川二线和虎林-长春线进行示范应用，提速国家重点天然气工程项目建设，全面支撑“全国一张网”发展。
国家重点研发计划“智能传感器”专项通过中期检查，提前半年进入示范应用，在中缅管道、中俄管道完成传感器安装，研发数字化应用平台，加速油气输送管道向能源智慧管网演进。
国家重点研发计划“网络安全空间治理”专项提前完成实验平台方案编制，搭建贴近真实管网运行条件的实验平台，获得更可靠的测试结果，提升管网安全运行能力。
有效承接重点攻关任务
助力集团公司完善技术体系
公司承接集团首批“揭榜挂帅”牵头项目“智慧管网建设运行标准体系研究”完成结题验收，研究形成70项关键技术标准的草案，其中16项已获批立项（国行标7项、集团企标9项），为集团公司打造全生命周期智慧管网建设提供有力支撑。
集团定向项目“管道焊接机器人研制及山区自动焊装备提升研究”完成结题验收，首创国内七自由度油气管道焊接机器人，研制适应于山区管道全自动焊的柔性内焊机，在西气东输三线、川气东送二线等重点工程应用，效果良好。
深挖成果价值
为科技创新注入活力
深入组织专利挖掘与布局，以项目研究为导向，围绕科技项目开展专利挖掘，全方位保护技术成果。结合市场需求和专利技术成熟度，提前谋划布局成果产业化推广。
积极做好知识产权申请和登记，在山地管道运行、维抢修、完整性管理等领域形成具有西南管道特色的成果，组织申报知识产权51项，包括专利49项、软件著作权2项，提前完成集团考核指标。新增授权专利34项（发明专利22项、实用新型专利12项），登记软件著作权2项。
扎实开展标准制修订，参与国家标准《油气输送管道事故后状态评估技术规范》制定，已发布。牵头3项行业标准编制，1项已发布发布，其余2项启动编制。高质量完成1项集团企业标准报批。
在科技奖励申报工作中，公司瞄准重大科学问题或技术难题，提前规划省部级奖项申报，参与申报陕西省和云南省科技进步奖各1项；对标科技奖励要求，组织完成中国腐蚀学会科技进步奖申报1项。
专注服务支撑
为创新发展强基助力
西南管道自主研发“球阀内漏定量检测技术及装置”成果，纳入集团公司推广应用目录，并在集团公司成果推进会上推介，该成果在西南管道、甘肃公司、云南公司和广西公司等成功推广应用12套，创效370万元/年，内漏测试效率提高数十倍，技术经济效益显著。“PCS管道控制系统软件”成果，在兰成渝成品油管道和中贵天然气管道各应用4套，节约成本240万元。“天然气压气站‘一键启动’技术”成果，在中贵天然气管道应用2套，节约成本200万元。
“管道沿线地质灾害监测预警平台”成果，为集团IMS系统二期功能开发提供支撑，并持续在中缅、中贵等管道应用，2024年成功预警3次，创效750万元/年，避免了因地灾诱发的油气管道失效事故发生，为管道安全运行保驾护航。
目前，西南管道已形成一系列山区管道特色的科技成果，涵盖了山区工程设计与选线、山区管道施工技术与装备、山区大落差油气输送、山区地灾监测预警、中缅数字化恢复成果深化应用等领域的技术体系，形成了管道焊接技术与装备、山区油气管道运行在线仿真、山区地灾监测预警系统等系列重要科技成果。下一步，西南管道公司将以科技数字中心为牵引，持续细化科技管理和技术研发职责，构建高效一体化的科技创新体系，使技术研发和产业应用相互依托、协同共进，加快推进产学研用的深度融合，为高质量发展提供强力科技支撑。
策划：党委组织与宣传部
文字：党委组织与宣传部 李建
科技数字中心 陈莎
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