vol.7
5月14日21时45分，随着焊缝48小时无损检测合格，宣告西南管道公司川气东送川维支线B型套筒修复特级动火圆满完成。由此不仅有效消除了安全隐患，更切实保障了能源输供平稳。
本次作业是重庆管道公司和重庆维抢修中心的首次协同作战，同时也是重庆维抢修中心第一次独立完成B型套筒焊接作业。双方高效协同、安全合规，在实现“以干代练”的同时，也有效验证了区域内自主维保水平的提升。
“高压”焊接作业高质高效
川维支线承担着川维化工的持续供气任务，工厂用气需求大、工况时间紧，且管道运行压力无法降至理想焊接条件。面对挑战，重庆管道公司与重庆维抢修中心高度重视，成立联合工作组，召开4次专题对接会，深入研讨作业时间，优化动火方案，为现场实况提供了科学、详尽的作业指南。最终确定在5.6MPa高压下实施焊接，并将降压窗口压缩至16小时。作业当天，双方安全和技术人员全程值守，各专业紧密配合保障了各作业环节有序衔接，最终仅用11小时完成全部焊接任务，比原计划提前5小时，实现了“零失误、零延误”的高效作业。
从“0”到“1”的技术破冰
作为重庆维抢修中心首次B型套筒实战任务，双方以“科学谋划、充分备战”为原则，提前三个月开展各项准备工作。作业前，重庆维抢修中心严格按照焊接工艺评定和规程要求，对焊条规格质量的采购和复验层层把关，作业设备全面调试与检修，模拟演练全程把关。重庆管道公司积极提供管道参数与工况数据，确保练时耗材和实战管材高度匹配，确保每组作业人员都能熟练掌握DN500管径B型套筒动火作业技巧。为确保安全技术措施落实到位，动火现场组建了由双方分管领导带队的动火作业监督小组，邀请专业监理，对管道防腐层剥离、安装B套、焊口预热、焊接、检测等环节全程跟踪指导，严格规范施工过程，确保作业每一道工序过程符合要求来保障结果符合标准。
高温作战全程安全可控
5月的山城重庆已经提前进入“高温高热”模式。作业当天，梁平区局部地区气温飙升至38℃，面对高温“烤”验和焊接作业的热辐射，现场安全监督人员及作业人员依旧保持“铁军”姿态，调整B套安装间隙、控制焊接电流、修复打磨等工序严谨有序、精益求精，最终实现焊缝一次合格率100%，以专业的焊接技术和强有力的现场督导，生动诠释了山城管网铁军精神风貌。
本次特级动火作业的成功实践，为高压管道带压修复积累了宝贵经验，同时也深化了区域内输油气单位与维抢修单位协同机制。通过技术交流、联合演练、实战练兵，有效提升区域应急处置能力，并进一步筑牢重庆地区油气管道安全运行屏障， 护航西南能源动脉高质量发展。
策划：党委组织与宣传部
文字：重庆维抢修中心 陈川江
重庆管道公司 蔡强
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