“工作是干出来的！”这句掷地有声的话语，是西南管道重庆管道公司生产部经理兰小川的工作信条。身为生产运维管理人员，他秉持“有责任使命感、有集体荣辱观、有团队凝聚力、有攻坚战斗力”的管理理念，十四年如一日扎根生产运维一线，精准聚焦工作的关键点和薄弱点，在持续提升与突破中，以实际行动诠释管网铁军精神，以智慧和汗水书写新时代管网人的担当。凭借突出的工作业绩，他获得集团公司2024年度“生产运维工作先进个人”。
输气保供的“特种兵”
重庆管道公司南涪管道和涪王管道生产运行工艺复杂，他带领重庆管道生产人员克服涪陵压气站压缩机运行压力高、压比高、转速高、能耗高、增压后天然气温度高和运行台数多等“五高一多”的难点，并针对重庆管道公司上载点多、托运商多、上游气田产量衰减大等“两多一大”的特点以及9处上载点压力不匹配的堵点，组织制定专项方案，建立“大运维”机制，从优化压缩机运行管理、细化上载点瞬时量管控、强化预防性维护保养等方面落实，实现各上载点上载量最大化，使重庆管道公司管输量逐年增加，从划转前的年输气量49.5亿方增长至62.8亿方，连续5年圆满完成“冬夏一体化”保供。
自主维保的“探路者”
他组织完成西南管道压缩机实训中心建设，并以实训中心为载体，以干代练，组织开展压缩机维保实训和劳动竞赛，锻造出一支西南管道公司独有的“燃驱+电驱”压缩机组自主维保团队。他组织编制《压缩机24K维保图册》《PCL355变频驱动压缩机运行操作规范》和《PCL355变频驱动压缩机组维护检修规范》，首创并完善压缩机自主维保“455231”工作法，运用制程赋能压缩机维保典型场景，组织完成压缩机4K、8K、24K自主维保共计18台次，实现干气密封自主拆装，助力重庆管道公司掌握电驱压缩机组24K及以下、燃驱压缩机组8K及以下自主维保能力，大幅提升压缩机组运维自主性与可靠性。
上载项目的“攻坚者”
2024年，他高效组织实施南川输气站渝西上载、涪陵压气站四合上载和涪陵输气站长南上载等3个新增上载项目的建设投产，其中长南上载项目建设40天具备上载条件，四合上载项目建设46天具备上载条件，渝西上载项目3个月完成建设和投产。上载项目的完成，打通了中石油气源大量上载至重庆管道的关键通道，实现上载点多元化，打破公司发展瓶颈，为公司拓展气源版图、提升供气保障能力奠定坚实基础。
提质增效的“排头兵”
重庆管道公司每年用电量超过2亿度，电费是重庆管道最大的生产成本支出。他组织公司电气专业人员成立电价攻关专班，深入研究最新政策方向、全面收集市场信息，最大程度争取支持和优惠，每年节约电费支出超过600万元，在成本控制与效益提升方面成效显著。
贸易计量的“守门员”
他组织建立重庆管道公司计量工作“1+6+N”管理模式，一是建立管控基础，组织编制《计量管理手册》和《计量巡检细则》；二是建立管控机制，输差达到一定程度即启动预警。随后，他迅速响应，组织深入分析输差成因，发扬斗争精神，敢于与上游气田“较劲”，及时排查和处理计量问题，牢牢守住了贸易计量“秤杆子”及输差“红线”。
生产融合的“催化剂”
2024年，随着集团公司“四化”改革深化，忠武线忠县压气站和川气东送管道梁平作业区划入重庆管道公司管理，他牢抓生产风险管控，组织编制《重庆管道公司作业区生产融合方案》，形成融合方案“三化”清单及22个相关附件，指导新划入作业区“软件”优化融合和“硬件”建设提升工作，分步骤、分阶段有序推进，高效完成作业区生产管理优化融合统一。
大道至简，实干为先。未来，他将紧紧围绕“安全、务实、高效，合规、效益、价值”十二字方针、“目标、问题、结果”三个导向以及“标准要高、管理要严、工作要细、作风要硬”四个要的工作理念、方法和要求，奋楫笃行，为公司高质量发展再立新功。
策划：党委组织与宣传部
文字：重庆管道公司 张师表
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