机床结构简述：
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得最佳化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。
02、主轴最高转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配), 两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、刀库标准配置为24把刀可替换式(机械手圆盘式)。
08、简化刀库构造,换刀时刀库仅作水平移动, 选择以位置定位, 可作双向随机旋转, 缩短刀具移动距离; 主轴向Z轴方向移动, 刀库则以水平移动, 此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。
09、内建式吹装置可保持刀具清洁。
10、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
11、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 的任一种。
12、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩, 两主轴头之间采用卷廉防护。
13、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑, 各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑, 通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
14、采用进口旋转接头, 使切削液可靠地经过主轴中心, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。
15、机器采用全罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
技术参数：
质量承诺：为同行业同类产品中性价比最高的机床。
故障响应：2小时内响应,8小时内到达用户处（我司离贵公司只有10分钟路程）
保 固 期：整机质保壹年。
维修期限：终身提供。
备件提供：保证长期协助用户机床维修用的备品备件。
其他服务承诺：
1、本公司服务工程师协助贵公司完成机床交付前地基和布线工作。
2、免费提供1人为期2周到北一机电进行专业数在控技术培训，培训包括自动CAM和手动G代码编程，数控设备的使用，维修等。
3、北一机电的工程师在保修期内每季度免费为本公司提供给贵公司的设备进行一次设备维护保养工作。
4、贵公司所用北一机电的设备使用一年后，本公司免费对上述设备进行一次全面的维护检修，精度检测等。
5、北一机电每月对用户进行回访，售后服务工程师三月回访一次，及时发现解决用户在设备使用过程之中的问题。
6、北一机电工程师可为贵公司有偿提供全方位技术支持，包括贵公司产品装夹具及工艺方案，产品加工程序的编制，以及协助贵公司完成产品的试制和加工。
7、保修期过后，对设备提供有偿终身维修技术服务。