高性能多功能加工中心VM850【产品快讯】

公司生产的主要产品有立、卧式加工中心系列、五面加工中心系列、龙门加工中心、数控镗铣床、数控床身铣床系列等。其品种、规格、品质处于全国领先地位。以高精度、高速、高性能、稳定性好的中、高档加工中心为市场主导产品，提高市场占有率。产品具有为用户量体裁衣设计制作的特色。
制造能力：公司有一流的生产装备和一批技术优秀的职工队伍，配备有德国导轨磨床、OKUMA五面龙门加工中心、瑞士DIXI280数控镗铣床、南韩数控车床、瑞士斯图特万能磨床和日本、美国、匈牙利及公司自行装备的各类加工中心等高精度的重要生产设备。公司建立和完善了先进的专业化生产方式、配套供应链和产品销售代理等合作伙伴关系，实现了“诚信、互利、共赢”的合作，可为市场提供快捷、优质的产品服务。

检测能力：公司有一流的产品检测设备和相关技能人才，具有国家一级计量室。配备有美国光动公司和英国Renishow公司的双频激光干涉仪、德国莱兹公司的三坐标测量机、球杆仪，德国数字控制高度仪等重要检测设备和仪器；产品过程检测和关键零部件重点测量实施了有效控制。

质保能力：公司通过了ISO9000质量管理体系认证，有一套内部完整的全面质量管理体系，每年均进行内部运行审核和监督审核，并按要求进行换版认证工作，使体系达到持续改进、有效运行的要求。

服务能力：公司以“诚实守信、创新发展、满意用户”为宗旨，以优质、快捷的服务和较高的用户满意度为公司的终极目标，为客户提供更新、更优、更完美的服务。

公司在全国建有产品行销网络，北京、浙江、重庆、东莞等地区有产品销售网点和方便、快捷的服务中心，常年都驻有数控服务专员，对市场和用户能做出快速反应，满意度较高。公司产品行销全国各地，受到了航空航天、船舶、汽车、工程机械等行业以及民营企业的青睐，并出口欧美、中东、东南亚等地区。

机床结构分析：本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:

01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得最佳化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。

02、主轴最高转速为8000rpm(标准)18000rpm(选配), 两种形式皆可连续24小时加工运转。

03、主轴采用AC伺服主电机, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。

04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。

05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。

06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。

07、刀库标准配置为24把刀可替换式(机械手圆盘式)。

08、简化刀库构造,换刀时刀库仅作水平移动, 选择以位置定位, 可作双向随机旋转, 缩短刀具移动距离; 主轴向Z轴方向移动, 刀库则以水平移动, 此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。

09、内建式吹装置可保持刀具清洁。

10、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度

高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。

11、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0I-MD、 FANUCOMC、MITSUBISHI70M 。

12、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩, 两主轴头之间采用卷廉防护。

13、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑, 各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑, 通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。

14、采用进口旋转接头, 使切削液可靠地经过主轴中心, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。

15、机器采用全罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

立式加工中心参数简介

部分产品不同角度实影：