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BYVM560
北一精机5轴加工中心是一种高精度数控机床，采用五轴联动控制系统，在三个方向（X、Y、Z轴）基础上增加旋转轴（A轴和C轴），实现对工件的全面加工。通过五轴联动，可以在一个夹持工件的情况下，完成复杂立体曲面的切削加工，减少工装。
1.提高生产效率：五轴联动加工使得在一个夹持工件的情况下可以进行多个方向的加工，大大提高了生产效率。
2.增加加工精度：通过五轴联动，可以实现更复杂的切削路径，提供更高的加工精度和表面质量。
3.降低人工操作：自动换刀和数控系统的应用，减少了人工操作的需要，降低了人为误差，提高了生产效率。
4.扩展加工能力：可以处理各种复杂曲面、异形零件的加工需求，扩展了企业的加工能力和产品范围。
BYVM855
标配高速大扭矩主轴18.5 KW、12000 rpm、118 N.m。
X/Y/Z 轴配置THK高刚性滚柱导轨，刚性及稳定性更好。
标配的热屏蔽（THERMAL SHIELD）功能可以有效控制环境变化对机床精度的影响，确保稳定连续的加工精度。
圆盘式结构刀库，由独立伺服电机驱动，刀套选择采用随机选择模式，换刀高速、便捷、稳定。
机床设计符合人体工程学，操作和维护更加便捷。
BY系列产品可实现对有色金属材料的高速加工解决方案及铸铁、钢等材料的重切削加工，满足一般精密机械行业的各类精密加工需求。
X/Y/Z驱动轴在加工区域上部的设计，提高了机床的排屑性能。
配置了适用于小型零件加工的高速、高精度BBT-30主轴。
丰富的工作台种类，适用于多种加工用途。固定工作台机械设计，可实现后期多样的工作台形式变化及自动化功能增加。
便捷舒适的机床操作，可轻松进行维护保养工作。
采用高生产性的新型数控系统Fanuc 0i MF PLUS，可轻松使用，缩短程序创建时间。
BYTC系列于高频率的钻孔和轻量铝压铸产品的加工表现卓越，对于铸铁、钢等常见材料的加工也能轻松对应，可支持从汽车、摩托车等行业零部件的大批量生产到医疗设备、模具、一般机械等各个工业领域的零部件加工，并且支持丰富的自动化形式，满足客户多种需求，非常适合高产量和多品种的零件加工。
主轴种类丰富，能以最佳切削条件对各种材料进行加工。
X、Y、Z轴快速进给速度达到48m/min，X轴线性导轨安装面采用带高度差的立柱倾斜式结构，在维持高刚性的同时，减轻了立柱重量。
标配1° × 360 定位分度工作台，备有可进行0.0001° × 3600000 定位的NC旋转工作台。
可选配丰富的自动化功能，从单机到加工生产线，实现适合不同生产形态的自动化。
BYHM系列产品可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表、产品加工等各行业对中小型精密零件高效率的加工需求，从多品种小批量生产到量产加工均可实现。
北一精机（台湾）股份有限公司
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