【追梦】甘当孺子牛：在毛乌素沙漠中 绽放青春的红衣工匠

作为新一代80后石油工人，他清楚的认识到只要身穿红工装，就像红色革命一样，奉献着自己的青春。杜兴沛积极落实公司提出的“建成西南地区一流专业化油田技术服务公司”的经营目标，把要求落实在实际工作行动中，显现在工作业绩上。他说：“我们每位技术工人有追逐梦想的权利，并且朝梦想着奋斗。”“没有石油，没有过硬的生产技术，天上飞的，地上跑的，人们日常工作生活都要遇到重重困难，国家有压力，我们石油技术工人更要替国家解决这个压力，这也是我们的责任！”他常这么说，这也展现了一名石油技术工人“兢兢业业、脚踏实地、精益求精”的工匠精神。

2008年，杜兴沛跟随公司大部队北上，进入内蒙古苏里格气田开拓中石油市场，在当时严峻的形势下必须要尽快打响生产任务的“第一枪”，通过各方不断的努力和克服种种困难，在2008年6月18日第一口井顺利搬迁就位。当时作为技术员的杜兴沛通过干了多口井的施工过程、对储层改造的效果，发现鄂尔多斯盆地和四川盆地的地质特性存大非常大的区别，无法实现有效的开发。不具备自然产能，不能沿用川内施工的工艺来改造鄂尔多斯盆地储层，针对苏里格气田“三低”特点，后来杜兴沛召集班组开会说：“业务不能这么搞，不能满于现状，必须要勤学专研，要想尽一切办法”。

于是他组织全员群策群力，参与研究出一些科研项目以解决心中的疑难杂症，针对设备方面多次和国外技术专家进行深入的研究讨论，在2010年至2015年用时5年的时间，杜兴沛翻阅各种技术书籍、作笔记、做实验、观察邻井油套压力，多次组织讨论方案会，随时观察排液井喷流状况，时时刻刻都投入到研究中，达到废寝忘食的境界。

干一行爱一行，专一行、精一行，杜兴沛与技术攻关团队成员心往一处想，劲往一处使，功夫不负有心人，研究出两项重大的科研项目《苏里格气田水平井压裂工艺技术应用研究》和《苏里格气田水平井试气投产工艺优化研究》，这两个项目都被西南石油工程公司井下作业分公司专家组验收通过，很好的解决了水平井分段压裂井下工具技术、优化压裂施工参数等工艺技术，既满足了甲方的施工质量要求，又简化了测试工艺，提高了测试的准确性，并在施工中取得了较好的应用效果。

“只有先改变自己的人生态度，才有人生的高度；只有先改变自己的工作态度，才能有职业的高度”。这句话形容杜兴沛再适合不过了，在五年的时间里，杜兴沛被甲方单位井下作业分公司两次评为“明星员工”，在科学技术方面，亲自编写的重点井设计被评为“优秀报告奖三等奖”、“优秀设计奖三等奖”、“优秀科研成果奖三等奖”；在其它工作方面，多次被公司工会委员会评为“建家积极份子”、“双文明个人”等荣誉称号；2014年参与实用新型专利《高效压后排液捕球器》更是通过中华人民共和国国家知识产权局授权公告。

党的十九大报告中指出，要建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬劳模精神和工匠精神。杜兴沛同志积极响应西南油气田及公司职代会报告精神，做“一专多能”的复合型员工，同时负责结算、成本、合同及交接井等各项工作，虽然工作任务多，他始终立足岗位，不忘初心，勤勉工作，把各项工作落实在行动中，各项技能运用极致，推进各项工作正常有序开展。

2016年下半年，井下作业华北项目部从深耕近10年的中石油长庆油田转战中石化华北油气分公司。第二次辗转新市场，面对新的业主管理模式，如何在新市场实现“站得稳，走得远”成为队伍发展面临的主要问题。有一次作业现场温度低至零下32摄氏度，修井设备的加热设施已经无异于杯水车薪，井口、地面管线等随时都已发生冰堵，施工作业风险极高。而此时，面对甲方单位提出的“昼夜连续施工、确保产建任务”的工作要求，面对这种困难如何进行作业，如何在无法实现“两班倒”轮换作业的现实情况下顺利完成生产任务；杜兴沛心想“必须拿出一名共产党员面对困难永不放弃的拼劲和韧劲去苦干实干！”在公司各级领导的全力支持下，他现场驻井和作业队员工们一起奋战一线，最后在极其严峻的寒冷环境下连续倒班起下管柱井筒作业，按生产节点保障了压裂队伍进场施工任务，赢得甲方单位认可，打响了“西南石油铁军”的称号！

2018年以来，杜兴沛一方面立足现场、勤奋工作、提升岗位本领，在关键技术人员配置不足的情况下积极支援现场施工；另一方面积极参加项目部组织的各类工会活动，丰富业余生活；他也积极参加“华北项目部技术攻关小组”，在工余时间积极思考和解决现场工程问题，他一次次跳进“科技创新的泥池地里”，“宁肯把心血熬干，也要干出个样子来”。

他根据修井机都是以人工目测方式进行升降位移控制的特点，这种控制方式在很大程度上需要依赖于观察作业人员的主观经验，这不仅影响进度，还影响修井机的正常作业，针对这种问题，杜兴沛刻苦钻研，经过一年的各种论证、调研和实验工作，他参与的实用新型专利《一种修井机井架结构》，2018年5月18日再次被中华人民共和国国家知识产权局授权公告，研发的这项专利使现场在短期内实现快速生产，避免了因井架问题造成生产停待，赢得了甲方单位一致认可。2018年度参与QC小组《提高抽汲作业效率》，荣获2018年中石化石油工程技术服务股份有限公司优秀QC成果三等奖。