= 厌氧胶的应用行业 =
厌氧胶遍布操作于航天、兵工、汽车、板滞打造、家电、五金、铸造、管道放置工程等。例如：板滞螺纹件的锁紧防松和密封防漏，轴承、轴套、齿轮等的装配固持，法兰或平面接合面的密封，铸件、焊件的微孔堵漏，燃气、供水、消防及处所空调管路管牙密封等。厌氧胶可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。
厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。
厌氧胶已发展成为包括锁固密封、装配固定固持、密封、粘接、真空浸渗、可预涂微胶囊型、光敏、底剂促进剂、清除剂等在内的十多个系列品种，并被广泛应用于军、民机械工业中。
= 厌氧胶的施工工艺 =
厌氧胶的使用方法主要包括表面处理、涂胶、装配、固化和清理等几个步骤：
1）表面处理：就是对被粘表面进行清洗，除油去锈，适当打磨，清洁干燥。对惰性、非金属表面涂促进剂活化。
2）涂胶：可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。两个被粘物的表面都涂胶的效果最好。一个表面涂满再装配也可达到满意的效果。对于螺栓，胶只涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙。如果是裂缝或不便拆卸部位，亦可采用渗胶的办法。
3）装配：装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，应尽快使零件定位。如果使用促进剂，只能在允许时间内（1min~5min）调整位置。
4）固化：涂胶后装配的零件一般在室温下（5min~20min）便可部分固化。一般粘接面积越大，间隙越小，固化越快（同材质）。固化3H后粘接强度可达额定值的50%~65%，24H可达到最大值。随着温度的升高，固化时间缩短，粘接强度增高。
注意事项：
①厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器盛装，而需用透气性（低密度聚乙烯）的容器中，并且最多只能装2/3瓶。
②厌氧胶应贮存在阴凉、干燥的地方，不能暴晒。
③适合于金属之间的粘接，不适合用塑料、木、纸等多孔性材料。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化快、强度高。对于不锈钢、锌、镉等金属表面固化慢、强度低。
④固化条件须满足下面两个条件：隔绝氧气，间隙一般要求 <0.2mm;活性引发中心，如金属、促进剂。
⑤拆除时若粘接力过大，可将部件加热到200~300℃趁热拆卸；也可用厌氧胶专用清除剂或丙酮中浸泡长时间后进行拆卸。
= 厌氧胶使用中常见问题解答 =
1、可以用什么溶剂来清除液态厌氧胶产品？
回答：大多数有机溶剂都对去除厌氧类和丙烯酸类产品有效。氯类溶剂是最常用的。
2、厌氧胶类产品需要多长的固化时间？
回答：厌氧胶不含溶剂（溶剂需要干）。厌氧胶的固化必须接触到金属离子并且在缺氧状态。在粘接点外部，厌氧材料无法完全固化。粘接点内部，固化速率取决于产品和促进剂的种类，加热可以加速固化过程。
3、为什么50ml和250ml的厌氧胶其瓶子仅装一半？
回答：实际上其瓶子里已经有50ml和250ml的产品。仅装一半的瓶子是为了让空气起到隔绝的作用，以防止厌氧胶固化。50ml和250ml瓶子设计同时让空气渗入以让厌氧胶进行呼吸作用。
4、颜色代表什么意义？
回答：厌氧胶经常被称为“红色或蓝色物品”。对于螺纹锁固胶，颜色代表强度。通常红色代表高强度，蓝色代表中强度，紫色代表低强度。其他颜色在不同产品领域中代表不同强度。
5、厌氧胶在冬季变得很稠，固化速度也比较慢？
回答：这是缺氧胶的固有特性，气温降低，粘度变大，固化时间延长。在-5℃以下如用于非活性金属，会出现固化不完全；气温升高，粘度变小，固化时间缩短。如将操作地点改在温暖的环境，问题可解决。
6、有用户反应经常使用的缺氧胶突然锁紧强度下降？
回答：经调查，有的客户为防止库存螺纹件生锈而涂上防锈油或其它油，或要求供货商所供螺纹件涂上油脂，装配时又未作除油处理所致。经除油处理后问题解决。
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