他们就是杭州格力工艺部精益增效室，秉承降本增效的工作理念服务全公司，引导各单位开源节流，开拓创新，推动杭州格力特色精益管理体系的落地生根。
精益增效室现有成员6人，秉持自主创新的工作精神，艰苦奋斗，开拓进取。2018年完成了对杭州基地精益体系模型的搭建，为公司未来精益革新工作指明了方向；自主开发设计精益管物流工装车，为公司直接大幅节约经济成本；简易自动化（LCIA）示范项目在摸索中前行，现已初见成效，成功优化设计并制作出样板产品，第三代精益管的开发导入，也为工装设计及LCIA项目在设计选型方面开辟了全新的道路。
推进精益管物流工装车的自制工作，实现公司在零基础的情况下创造“自己动手，丰衣足食”的一大壮举，为公司的顺利投产保驾护航，为公司追梦新时代的宏伟目标奠定厚重基石。
为了对工装车进一步优化，精益增效室工装设计组引进精益思想，对物流工装车进行优化再设计，实现精益化物流工装车，共计20种。
为保证设计成果的快速落地，工艺部精益增效室统筹组织各单位人员对精益管物流工装车进行全员实践、现场指导、品质把关，实施“三大统一”策略，快速推动项目的有效落地，见证了每一台合格工装车的顺利入厂。
统一使用需求
精益增效室组织使用单位汇总精益物流工装车需求，以方便统一汇报并组织申购。
统一申购材料
根据工装车申购需求，建立每种工装车的物料需求表及BOM表，根据工装车需求，核算需求物料，并推动各单位快速申购。
统一制作标准
在工装制作过程中，不断地探索工装制作的优化方案，设计了标准的作业指导书，可以让制作人员很快的了解并掌握工装制作的流程和方法
为了满足公司投产时的物流工装需求，也为快速实现全员实践的公司愿景，精益增效室策划了“奋斗四季度，工装大比拼”活动，号召全体在杭人员积极参与，并取得了高效、高产的成绩，总计完成600多辆工装车。
他们每一次的前进总是焕发青春的奇迹，他们每一次的出场都能彰显无穷的力量。他们以淳朴的风格和坚毅的脚步，走出自己的节奏与特色，当新的挑战到来的时候，他们振翅飞翔。这就是精益增效室。
外机2班自从2018年8月在芜湖基地组建以来，班组以高产、高效、安全、和谐的工作目标，使全体员工生产实现了跨越式发展。
1. 以人性化管理创建安全型班组。
班组认真贯彻“以人为本”的工作理念，落实安全生产管理，加强现场动态把控。并加强对新员工安全工作的指导，确立了安全宣传教育抓在前，同时落实安全管理责任区域和工作职责，提高安全生产检查制度的严密性。
2.积极营造相互交流、相互学习、共同提高良好生产氛围。
班组关心员工的工作和生活，积极开展班组活动，提高员工的团队协作精神，使班组更有凝聚力。
班组内部形成“比、学、赶、超”学习氛围，自开班以来不断挖掘各方面人才，在班长曹紫剑的带领下培养了4名班组骨干及4名关键重点岗位钎焊工，他们经常一起讨论在生产过程中出现的各类问题。正是有这样的团队，外机2班在产量、质量及各项任务都表现优异。
3.认真完成公司领导下达的生产任务。
在公司开展的旺季达产活动中班组一次又一次超产，就像战场上的先锋战士，永远冲刺在战场的最前端，为杭州格力创下一次次辉煌的业绩。
1. 外机2班在总装分厂11月份5S检查评比过程中获得公司级第二名。
2. 外机2班在总装分厂第三季度，降低厂内批质量异常单数活动方案中连续两个月达成指标。
在新的一年里，外机2班必将秉承着以敢为人先的拼搏精神，突出高产创效益、狠抓质量保安全、强化培训提素质、生产运行严管理，继续保证团队稳步前进。
