成本管理，知易行难。为总结公司上半年经营情况，提升各单位自主成本管理的意识和能力，推动公司从工地向工厂转变，8月5日，杭州格力组织召开自主成本管理专题会议。
会上，财务部对上半年公司经营利润情况进行了详细汇报，并从“领导参与度、成本管理组织、盘点管理、报废管理、贵重物资管理、备品备件管理、分厂账务管理、现场物资管理”8个维度对各生产车间进行成本评价。
磨刀不误砍柴工，对于未来的成本管理工作，我们充满信心。针对目前存在的问题，各单位围绕本单位自身情况，就后续如何开展自主成本管理阐述了自己的想法与工作思路。
两器分厂
完善成本管理体系、加强成本管理培训，重视每月物资盘点工作。
结构件分厂
完善报废管理流程，严格把控报废单的报废金额和审核签字，降低原材料的耗费；加强能源管控，提高设备利用率和材料利用率。
控制器分厂
将立即整改备件管理存在的问题，后续将会重点管控制造费用，尤其是水电费和辅料备件方面的成本。
总装分厂
强化贵重物资焊料管控，针对冷媒核算存在困难的问题，会采取定额定量排放，及时记录，提高员工操作熟练度等整改措施。
质量控制部
强化实验室测试机管理，进一步加强量具管理，避免丢失。
物流管理部
完善报废台账，整理出报废的现场区域；与采购部、分厂联动管理，降低零星材料呆料。
设备能源部
建立水电气能源数据分析模型，完善能源监控体系，强化设备资产标识化管理。
总经办
健全附属类固定资产管理台账，强化附属类固定资产成本管理；对于通勤车运行和厂区清洁项目进行合理优化，节约成本。
工艺部
强化实验室测试机管理，进一步加强量具管理，避免丢失。
安全管理部
强化贵重物资监管力度，建立物资管理连锁机制，完善人、机、物安全管理制度。
财务部
做好公司自主成本管理牵头者的角色，加强自主成本管理体系的策划，组织各单位开展好成本管理工作。
各单位的踊跃发言展现了对降本增效工作的势在必行。在听取各单位下一阶段成本管理工作部署和方向后，结合公司成本管理现状，公司总经理王向红对未来成本管理工作作出新的要求：
1、重视成本管理：单位领导需重视成本管理，提高成本管理参与度。
2、搭建成本管理体系：对标体系进行学习和执行，完善成本管理体系建设。
3、严抓业务流程管控：降低物资管控风险。
4、完善状态管理：完善物资标识，责任人、编码、日期等内容；
6、提升贵重物资管理：贵重物资管理需标识化，区域化，透明化，清单化，并定期检查、输出检查结果。
7、强化物料领用管理：关于领料以后一律采取定额分配，领料、使用、报废人员不能由同一人负责，建立领用台账，明确领用人、领用物。
8、加强大宗原料管理：实现定额领料，加强标实耗管理，平衡差异分析。
开阔思路，突破思维，强化意识，积极落实，实现目标。
随着杭州格力生产日渐走向正轨，生产管理需要日日精进，成本管理需要人人参与。形成全员参与成本管理的积极氛围，打造一批有朝气、有想法、有能力、有水平的成本管理团队，杭州格力的降本增效工作必将日行千里，成本管理的目标必将早日实现。
成本管理是一项值得为之长期奋斗的事业，知行合一需要在不断探索中去慢慢实现。降本增效，势在必行；业财融合，时不我待！
