杭州格力正处于量产攻坚阶段，出口导入的浪潮席卷而来，公司全体员工扎根一线、开拓创新。作为承担出口重任的生产基地，总部对杭州格力的发展寄予厚望。
2020年10月12日至13日，总部质量控制部部长施清清、筛选分厂厂长欧毓迎带领专家组团队莅临杭州格力，开展为期两天的现场检查指导工作。
一、首次会议
10月12日上午，首次交流会议在结构件会议室举行。公司领导王总携各单位负责人与总部专家团队进行了深入的交流与探讨。
会上，杭州基地质量控制部部门领导师文涛、外检版块负责人鲁积宝对基地目前的质保体系建设规划与进度进行了全面细致的汇报，使各位总部专家对杭州格力目前的质量水平有了清晰了解。
王（臣章）王总针对杭州质保体系建设和出口机型导入过程中遇到的技术水平不足问题和人员变动带来一系列的重难点问题进行系统的汇报。
在听取了详细汇报后，总部领导对杭州格力作出新的要求。要求杭州格力在“新基地”转变为“老基地”过程中行稳致远，严格督办各项工作落地，在问题发现、整改过程中不断提升改进，走得更高更远。
二、现场考察
为更好地对杭州基地前期建设问题点进行复查，并对杭州基地出口导入将会出现的问题进行现场排查与指导，总部专家团队深入厂区建设一线细致考察。在考察过程中，施（清清）部、欧（毓迎）厂一行高度重视总装生产车间、成品测试、两器系统漏堵、控制器电子仓的工艺执行情况，并对杭州厂区内的出口筹备工作提出新的要求。
三、末次会议
现场考察结束后，为更深入细致地对本次审查问题进行总结和后续工作要求，质量控制部组织公司领导、总部审查团队、各单位质量负责人召开总结会议。会上，总部专家团队对杭州公司建设成果给予了充分的勘定，同时对审查过程中发现的系列问题点进行总结，并对整改问题提出宝贵建议：
1、全员培训：营造全员学习氛围，改善产量增长、人员变动带来的技能人员不足、员工执行精细化不够的缺陷，通过人力资源的充分调配、现场培训频次提升改善基础执行；要始终将质量工作放在首位，定期进行质量文化培训和质量活动组织，营造浓厚的质量氛围。
2、质量检测自动化开展：要通过自动化项目创新产品质量检测方法，通过技能培训落实检验设备的充分启用。
3、工艺一致性管控：规范首检等检验执行，确保样机工艺与图文保持一致性，并要与总部进行同步更新；同步要管控降级处置权，质量异常问题要及时升级处理。
4、出口版块学习：要对客户化文件进行全面消化学习、全程管控，同步对出口国认证、法律等相关信息提前排查学习。
5、制度建设：定期对标，快速反应。要结合杭州基地的实际情况因地制宜，制定相关管理制度，并将出口流程融入信息化发展。
6、风险管控：通过学习总部其他基地典型案例，对厂区进行逐一排查，识别风险，规避隐患，进行管控。
针对总部专家团队提出的系列问题，杭州基地于第一时间开展了内部讨论，并制定了详细的行动计划，不断落实整改，并将定期向总部汇报整改情况。
总部质量控制部施（清清）部、筛选分厂欧（毓迎）厂此行让我们真切地感受到了总部对杭州格力的殷切关怀与悉心指导，我们深感责任之重大，也将继续身怀出口使命奋力前行！
文字来源：质量控制部
图片来源：质量控制部