安全管理部 | 改善未有穷期，安全始终牢记

改善前实况

      管端成型机经过扩口、缩口及缩管的加工工序对管端进行加工，该设备加工以人工放料，再由人工取出完成下料，整体加工6S/件，生产管长50mm铜管时存在严重夹伤手指的风险。

改善方法

项目成果

改善前实况

成品库与物资库发货平台无人车分流，人员与车辆交叉作业存在严重的安全隐患；成品1-4库东面与5-8库西面平面两侧无人行梯台，经常出现人员跨跳通行的现象，存在严重的跌、摔伤隐患。

改善方法

使用高1.2米的镶红色护栏进行物理硬隔离，实现人车分流的硬隔离区分，彻底消除混搭作业的安全隐患。

铺设延平台高度宽1米的阶梯，实现平稳上下需求，彻底消除跨跳隐患。

项目成果

8个发货平台共计1200米硬性隔离和8个台阶全部施工完成，彻底消除人车混搭作业和跨跳安全隐患。

改善前实况

二期规划投入设备提前施工的洞口，全部用活动木板铺设，有28个在密集性作业区域，存在坠落砸人等重大安全隐患。

改善方法

使用圆通管、卡钳和实木板，延洞口框架稳固锁死，彻底消除被移动隐患，上方制作护栏警示，消除物流路线隐患。

改善后成果

已针对28个密集性作业区域的洞口按要求封堵，消耗圆管1300米，模板85平方，彻底消除坠落、砸伤隐患。

                     改善前实况

控制器分厂遥控器线体FCT测试岗位，在制作测试程序时检验员需要打开安全门，人员趴在设备里面进行作业按动相应按钮，操作不便还有一定的安全隐患。

改善方法

使用圆通管、卡钳和实木板，延洞口框架稳固锁死，彻底消除被移动隐患，上方制作护栏警示，消除物流路线隐患。

项目成果

彻底消除作业安全隐患，同时取消开门关门重复性动作节约3S/次。

改善前实况

成品库成品摆放高度基本在3米往上，车辆在内部作业无法识别；噪音较大的环境同样存在车辆靠近无法识别的现象，对于人员通行作业存在严重的安全隐患。

改善方法

在司机的盲区三个方向分别按照边界灯（左、右侧、后部），两侧边界光源1.5米，后侧边界光源2.5米，视觉识别叉车作业范围，提前提醒消除特殊环境作业的安全隐患。

改善后成果

完成叉车边界灯改善共计10台，对叉车作业危险范围有明显的提示，保证园区内叉车作业的安全性可靠性。