精益改善丨第四期——物流VMI改善周

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9月12日10点，物流管理部组织召开此次改善周的专项启动会，会上吴（季华）部对此次改善周做了基本介绍和工作安排，公司领导王（臣章）总、工艺设备部冯（毅宏）部分别对改善思路和改善方法做了指导，改善团队全体成员都热情高涨，体现了对此次改善周进行到底的决心。

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启动会议结束后，由王总带领整个改善团队，对总装二现场的售后辅材、散件齐套、压缩机布局等问题点进行系统化调研，共梳理出以下4项改善目标：

改善目标：

1、成立杭州格力齐套仓库

清空熵检平台下方各类呆滞设备、材料，腾出空间作为VMI仓项目中格力齐套仓库区域，预计面积对比物资库使用面积减少**平方米使用面积，运行后减少*处物流断点，来料只需转运一次即可。

2、成立JIT中心仓

根据配送最短路径原则将内部机区域成品机搬迁回成品库，压缩厂家库存，规划为后期JIT中心仓，总装二使用面积约**平，对比物资库JIT使用面积**平方米，节约**平方米，减少*处物流断点。物流断点下降**%。

3、压缩机区域搬迁

重新规划现场压缩机摆放区域，搬迁至总装二西侧区域进行管理，作业效率提升**%。

4、整合售后辅材，散件齐套，总装散件打包区域

根据售后辅材，散件齐套区，散件打包区其作业流程顺序，进行规划整合，实现流程化作业，提高散件物料配送，散件入成品库作业效率**%，减少*处物流断点。

5、返包线对应包材成品机区域整合

返包线线边区域重新规划，将返包蓄水池以及返包未完成成品机区域规划至返包线边，实现一个流作业，减少配送距离、作业效率提高**%，减少*处物流断点。

6、整体目视化工作

制作相应的目视化标识和看板。提高现场管理水平，现场透明度提升**%。

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未完待续~