鲲鹏领航
击楫中流
2025届大学生生产实践
10 月 9 日的朝阳刚掠过杭州格力的厂房檐角，2025 届 大学生训练营11名成员便踏着晨光踏入生产实践的最后一站——钣金注塑分厂。在生产实践的两月时光里，我们以 “鲲鹏” 初翔之姿，在生产线的 “中流” 击楫奋进，于光阴的轮转中，写下属于青春与智造的实践诗行。
“千淘万漉” 的物料修行
初入钣金注塑分厂，未及细赏车间全貌。我们的技能导师已迎上前来开始这场实践的 “第一课”，她带领我们遍历注塑、钣金全流程。从注塑机的 “熔料 - 射胶” 原理，到钣金车间的 “冲压 - 折弯 - 焊接” 工序，讲解细致如 “庖丁解牛”，让我们未上岗位先懂流程，为后续实践筑牢根基。
在注塑车间预装线的我们，核心任务就是——挑拣不合格的遥控器面壳，以及卡装在遥控器内的电池弹簧。“哪怕 0.1 毫米偏差，都能让遥控器‘罢工。”技能导师潘彦彦如是说，在注塑分厂的日子里，我们筛选完一车车的遥控器面壳，卡完了一箱箱的弹簧，我们看着呃，看着AGV小车把物料拉走的时候。 那一刻忽然懂得：所谓 “工匠精神”，原是把平凡做到极致的坚守。
“精雕细琢” 的双线淬炼
转战钣金车间后，AB 两条自动生产线的节奏让我们迅速切换状态。上料挂料岗位上，看似简单的 “取料 - 挂架” 动作，藏着对精度的极致要求：钢板必须与挂架卡槽完全对齐，否则会影响后续冲压工序的定位精度。“你们看这台折弯机，精度能到 0.02 毫米，比头发丝还细。” 技能导师占彩虹指着设备说。
检验班的历练，则让我们读懂 “品质守门人” 的重量。一如 “辨材须待七年期” 的审慎，每一块钣金件的检测，都是对 “格力品质” 的郑重承诺。当我们凭借 “光测 + 手感” 拦下又一个有凹陷的侧板时，终于明白：检验员的眼睛里，容不下半点瑕疵；检验员的手中，握着的是用户对产品的信任。
从 “旁观者” 到 “击楫人” 的
青春答卷
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 陆游的诗句，在实践的九天有了最真切的注解。从技能导师引路的 “流程初识”，到注塑车间的物料流转，再到钣金车间的精度把控，我们见证了钣金注塑分厂的高效，亲历了冲压线自动化衔接的丝滑，更读懂了前辈们 “口诀里藏经验，图纸上绘匠心” 的传承，悟出不可磨灭的成长感悟。
黄奕阳：“从前总觉得‘智能制造’是遥远的概念，直到在预装线核对了上千件物料，才明白 AGV 车的精准配送、注塑机的稳定运转，都离不开每个环节的‘零误差’。常说说‘流程通，效率才通’，现在我终于懂了这份‘通’背后的千锤百炼。”
付宏韬：“上料挂架时，我曾因毫米级偏差反复调整钢板，手酸到握不住工具。‘钣金是骨架，差一点都不行’，让我想起‘差之毫厘，谬以千里’的古训。如今再上料，指尖仿佛有了‘准星’，这是实践给我的最好礼物。
李霖泰：“分拣不合格物料的日子里，我见过因毛边被淘汰的外壳，也见过因错位报废的按键，技能导师的‘三查口诀’我记在了本子上，更刻在了心里：平凡的岗位也能发光，只要把‘较真’二字做到底。”
技能导师的领航引路，让我们找准方向；一线岗位的实操磨砺，让我们夯实本领。未来更需以 “击楫中流” 的担当，在格力智造的沃土上继续成长。那些在生产线上学到的坚守与精准，终将成为我们驰骋职场的 “扶摇之风”。
END
