制造业是中国经济的活力之源、财富之源、强国之本。11月21日上午，晨光文具中层骨干一行走进杭州格力，开展了一场以“精益制造与智能革新”为主题的深度研学交流。通过实地探访核心车间与专题课程学习，双方在思维碰撞中互鉴共进，共同擘画中国智造的新图景。
进入科技展厅 见证品牌实力
研学首站，来宾一行走进科技展厅，这里集中展示了格力多年来的技术研发成果与核心产品。从工业制品到智能装备，从精密模具到家电展区，每一项展品都彰显着“中国智造”的硬核实力。在讲解员的引导下，骨干们认真聆听，深入了解产品背后的技术原理与创新理念，对格力“自主掌握核心科技”的坚持与研学实力有了直观深刻的认识。
深入车间探秘 筑牢品质根基
进入注塑车间，自动化生产设备高速运转，机械臂精准地完成取件、加工等一系列操作，整个生产过程井然有序。该车间实现了从原料到成品的全流程无人化“智”造，让宾客们感受到格力对品质的极致追求，近距离观察空调外机的成型过程，体验精益成果。
两器车间是空调核心部件蒸发器、冷凝器的生产地。在这里，从铜管加工到翅片装配，每一道工序都经过严格把控。秉承“顶层设计、智能制造”理念的生产车间实现了行业领先的“一个流”不落地生产模式。
总装车间内，实时投放生产数据的目视化看板、极具可视化与现代感的数据集控中心以及生产示范转型标杆车间展示了格力是一家全球化、多元化的工业标杆，来宾们沿着生产线一路前行，见证了空调从零部件到整机下线的过程。
在控制器车间内，小小的元器件也发挥着重要的作用，成为控制空调的“大脑”，直接决定产品的运行性能。电子仓内的堆垛机，先进的SMT贴片工艺，高精度的焊接技术，确保了每一块控制器的稳定与可靠。在人力资源科科长吴小明的介绍下，大家对空调的核心控制技术有了全面的了解。
专业课程分享 共探行业发展新路径
在报告厅里，工艺设备部冯毅宏带来了制造课程分享。结合格力在工艺革新、设备升级、质量管控等方面的内容，以小故事为切入点，深度剖析了制造业发展趋势与核心竞争力。现场互动热烈，大家积极探讨，在思想的碰撞中汲取宝贵经验。
此次研学交流，为双方搭建了良好的沟通桥梁，实现了企业之间的经验共享与智慧碰撞。未来，杭州格力将持续发挥平台优势，为更多企业提供优质的研学服务，助力产业人才成长，携手共推“中国智造”高质量发展。
