引起填充层离缝的因素很多，主要表现为以下三个方面。
施工工艺：养护条件对水泥乳化沥青砂浆裂缝的出现有着关健的影响。在标准养护条件下，水泥乳化沥青砂浆硬化正常，不会开裂和离缝。但现场实际施工中不水泥乳化沥青砂浆的养护条件和标准条件存在不同程度的差异，差异越大，砂浆产生离缝的可能性就越大。
路基下沉：路基不均匀沉降引起轨道结构发生变化，轨道结构离缝、裂缝表现最为突出。
温度变化：水泥乳化沥青砂浆硬化后，与轨道板混凝土在受阳光照射，或大气及周围环境温度出现冷热变化时，由于其热膨胀系数不同，它们在沿各自的膨胀、收缩方向不能同时达到一致，其原先固有的粘接力因剪切而破坏，从而产生滑动，致使水泥乳化沥青砂浆与轨道板之间产生离缝。
现场离缝情况
现场离缝情况
整治这种病害的方法是选用合适的填充材料充填结构离缝。清理离缝内粉尘、杂质、泥浆等后，安设注浆口，用封缝材料沿离缝方向封缝，采用注浆设备从注浆口灌入粘结。
（1）离缝注浆前的准备。查清实际情况，结合现场确定离缝注浆位置；清理离缝表面的灰尘、浮渣及松散层（见图a）；如离缝内有积水，用亲水性材料将积水排出，使离缝内清洁干燥（见图b）。
a清理离缝灰尘
b注入亲水材料排水
（2）设置注浆口、封闭离缝。在离缝的较宽处及离缝端部等位置合理地设置注浆口。然后将注浆管插入注浆口内部，并采用封缝材料将注浆口及离缝全部封闭。
设置注浆口
封闭离缝
（3）注浆设备注浆。
注浆设备注浆
（4）完成离缝修补。待修补材料完全固化后，清除封缝材料和注浆管，并将离缝表面打磨平整。
离缝打磨处理
整修后效果
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