1月10日，为期三天的2017高工锂电&电动车年会圆满落幕，本届年会以“中国锂电业称雄全球 全球电动车逐鹿中国”为主题， 800 多位电动车产业链 CEO、CTO、CMO 齐聚一堂，共同探讨新能源汽车产业发展之道。2017高工锂电&电动车金球奖颁奖典礼同期举办，沃特玛作为行业领军企业应邀出席，摘得“2017年年度优秀自动化产线”的佳誉。
沃特玛荣膺“2017年度优秀自动化产线奖”
高工金球奖素有“锂电届奥斯卡奖”之称，是行业规模大、规格高，覆盖全产业链，最具权威性的行业金奖之一。2017高工金球奖评选主题为“寻找EV时代实力派”，评选活动自2017年9月份启动以来，受到行业的广泛参与和支持。参与此次评选活动的企业超过140多家，覆盖锂电池材料、设备、电池、电机、电控、车企等锂电全产业链。沃特玛凭借在自动化生产方面的突出成果，斩获优秀自动化产线年度大奖。
2014年，“中国制造2025”这一概念被首次提出，沃特玛随之将“智能制造”发展规划提上日程，成为“中国制造2025”宏大战略的践行者，积极导入自动化生产线，创建智慧工厂。沃特玛自动化产线从配料到包装各工序集成为一体，实现了电芯和PACK生产工艺的全面自动化。
沃特玛自动化产线在保障电池一致性、稳定性等方面起到了关键作用，实现了降本增效。以1GWH电芯生产线为例，可节约人力186人，年节约成本1500万。与此同时，在1GWH PACK生产线方面，由传统生产线的3300万降低到自动化生产成本250万，年节约成本高达3035万。
此外，全自动化生产线还有效解决了电芯短路、配档误判、焊接不良等动力电池生产过程中常见的问题，提高了产品直通率、电芯锁付到位率及数据采集准确率，改善了电池箱体碰撞程度，大大提升了沃特玛的产品品质。目前沃特玛产品次品率控制在900ppm以内，达到国际领先水平。
值得一提的是，沃特玛自动化产线最大的创新点是自动化覆盖电芯及PACK全工序，各工位实时监控及调度，实现智慧制造，对整个行业具有积极的带动作用。
厚积薄发，方成基业。近年来，沃特玛加快了战略布局的步伐，已在全国电芯生产基地和PACK生产基地积极导入自动化生产线，创建智慧工厂，推进动力电池行业自动化及智能化进程，引领行业健康可持续发展。
