把高质量产品交给用户

轧钢厂从原料开始，严把质量关。要求员工在原料使用前严格检查坯料的外观是否有夹伤、硌印等。同时从上料、装钢、出钢、轧制等各环节入手，关注每个影响产品质量的细节，及时发现问题，有效避免产品质量缺陷。

该厂还要求各工段长深入作业现场，对轧制过程跟踪观察，紧盯轧钢各生产工序关键环节，发现与产品质量有关的问题，及时解决，注重现场落实。各班组长对交接班时段进行管控，交接设备运行情况，为下一个班次生产提供技术数据。

轧钢厂优化岗位标准化作业指导书，提升工作效率。以工序质量控制点、岗位标准化作业作为质量管理的基本，作业指导书将每一步作业中的安全、设备等相关要求整合在内，实现“以工艺过程控制为主线，以岗位安全操作为基础、设备功能精度健全为支撑、工作标准精细化为保障”的岗位作业标准化制度。借助工艺标准化平台，不断提高车间职工操作水平和生产效率，使操作工树立上道工序为下道工序服务的理念，全面细化质量技术要求，保证料型和尺寸符合工艺标准。

该厂围绕质量攻关课题进行过程监督，实施工序质量控制目标管理。紧盯各工序关键要素，细化工序质量责任分解，狠抓落实和考核，提升岗位职工操作技能，把产品质量提升作为主要指标落实到人头。对质量波动、质量事故责任人进行评价考核。提高岗位员工的产品质量意识和在实际生产中精确调整、保证产品质量的能力。