特别聚焦 | 带钢厂稳步提升产品质量，全力释放产能效益

2022年上半年文丰特钢带钢厂全体员工在厂领导的带领下迎难而上，坚决摒弃等、靠思想，以保安全保生产稳定为前提，稳步提高产品质量为重点，在投产调试后逐步实现满负荷生产。

轧制带钢不论从工艺设备上，还是人员操作上都有很多的要求，面对新的任务和挑战，带钢厂通过抓管理、抓突破、抓保障、抓落实，深度实施“提质降耗攻产量，深挖内潜增效益”等一系列攻关活动，最大限度地释放了产线产能，稳步提升了产品产量和企业经济运行指标。

抓管理      坚持将完善体制与对标机制相结合，探索产量提升增长点。针对制约生产系统存在的问题，带钢厂分别从基础管理、职责划分、设备、人员绩效等方面进行了逐一剖析，在体制上，不断完善各项管理制度和流程，明晰责任，消除漏洞；在机制上，充分对标、释放活力。通过大班竞赛、产量攻关等一系列激励制度，梳理并逐层落实各级人员责任，理顺管理环节，完善管理制度。

抓突破      树立示范班组，以点带面，重点突破。选取标杆班组，突出其在设备能力、生产规格、轧制工艺等方面的优势，以提高作业率和机时产量为突破口，探索符合带钢厂自身特点的生产组织模式。

抓保障      设备平稳是生产运行的第一保证。带钢厂将提高设备作业率作为各项工作的重中之重，通过全面贯彻“清洁、润滑、紧固、调整、冷却、防护”12字方针，实现关键设备维护、运行、技改与生产的无缝衔接；同时强化巡检点检工作，认真贯彻实施“操检合一”理念，激活岗位点检灵活性与创造性，为生产平稳顺行保驾护航。

抓落实      狠抓落实、善抓落实是确保目标完成的关键。带钢厂通过整合、分析及研究生产存在问题，将其按级分类落实具体责任人，并列出实施整改进度时间表，形成问题处理的闭环流程；同时加大调度会议会后执行的监督，通过“带钢厂工作群”每日发布待处理事项，要求相关责任人按时完成并回复，取得显著效果。