钢的整体热处理工艺（一）
所谓钢的热处理就是将钢工件在一定的介质中，以预定的速度加热到预定的温度，保温一定的时间，然后以预定的方法冷却到室温，以满足特定的金属性能（强度、韧性、硬度等）的一种热加工工艺，以下介绍4种常用的热处理加工工艺。
一、退火
所谓退火，就是将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火的实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体型转变。退火后的组织，对亚共析钢是铁素体加片状珠光体;对共析或过共析钢则是粒状珠光体。总之，退火组织是接近平衡状态的组织。
1、退火的目的
（1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；（2）细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理做准备；（3）消除钢中的内应力，以防止变形和开裂。
2、常用的退火工艺及应用
（1）完全退火；（2）球化退火；（3）去应力退火；（4）再结晶退火；（5）扩散退火
二、正火
将钢加热到Ac3(或Accm)以上30～50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。由于正火将钢加热到完全奥氏体化状态，使钢中原始组织的缺陷基本消除，然后再控制以适当的冷却速度，所以正火得到以索氏体为主的组织。
正火与退火两者的目的基本相同，但正火的冷却速度比退火稍快，故正火钢组织比较细，它的强度、硬度比退火钢高。
1、正火工艺的应用
（1）低碳钢；（2）中碳结构钢 ；（3）过共析钢
2、退火与正火的选择
（1）切削加工性；（2）使用性能 ；（3）经济性
三、 淬火
1、钢的淬火工艺及种类
钢的淬火就是将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)下贝氏体组织的热处理工艺。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体(或下贝氏体)型转变，得到马氏体或下贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，获得所需的力学性能。
（1）淬火加热温度
在具体选择钢的淬火加热温度时，除了遵循一般原则外，还应考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。
扫码关注！
文字｜曹武侠
美编｜杨晓宇
审核｜文 清
